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   本機床主要用於H型鋼、槽鋼和箱型梁的鑽孔加工，廣氾用於建築、橋梁、塔桅和網架等行業。機床採用四個點位控制數控軸和三個均採用變頻無級調變速的自控行程鑽孔主軸，H型鋼一次通過設備三個面上的孔均可加工完畢，效率高，孔位精度高，是鋼結構製造業中質量保証的必不可少的設備。

設備主要特點：

1. 該鑽床具有三個動力頭：一個用於腹板鑽孔的垂直鑽削動力頭，兩側各有一個用於翼板鑽孔加工的水平鑽削動力頭，每個動力頭都能與送料方向數控軸配合完成該平面上的所有孔鑽削加工。

2. 三個動力頭可以同時鑽孔。 動力頭主軸採用液壓傳感控制，自動進行快進、工進、快退的轉換，不需要人工設置鑽頭長度和加工工件厚度，加工效率高。

3. 主軸動力頭的電機和減速機，選用德國SEW/FLENDER公司的產品，保証動力頭性能好，可靠性高，噪音低。

4. 採用伺服電機驅動送料，加上前後雙編碼器檢測，與夾鉗送料相比，由於不受夾鉗行程限制可實現很長的工件加工。

5. 全自動編程，軟件界面友好，編程軟件獨立于主機設備，可安裝于任一台辦公電腦中，實現異地編程，直接拷貝或通過網絡傳輸至設備使用。

6. 合理的電氣控制系統，配備名牌工控計算機，四軸控制穩定可靠，操作方便。

技術參數：

      1. 鋼結構件加工的首選設備

      2. 在H型鋼的三個面上可同時進行鑽孔

      3. 7個數控軸

      4. CAD/CAM直接轉換

      5. 加工最大H型鋼截面尺寸（腹高x翼寬）：1000x500mm

      6. 最大鑽孔直徑：Ø 33.5mm