| 型號： | H52-60 |
|---|---|
| 品牌： | 海軍後勤 |
| 原產地： | 中國 |
| 類別： | 化工 / 塗料和油墨 |
| 標籤︰ | 萬能底漆 , 帶鏽底漆 , 防腐塗料 |
| 單價： |
-
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| 最少訂量： | 22 公斤 |
| 最後上線︰2016/09/21 |
1、產品用途及性能特點
H52-60環氧帶鏽防腐塗料是我所研製的用於各種鋼鐵結構和設施的一種新型防腐蝕底漆，它是以環氧樹脂為主要成膜物質，加入滲透劑、鏽蝕轉化劑和各種高效防鏽顏料等組成的高固體分塗料，具有優良的防腐蝕性能，是一種新型的可可帶鏽(鏽層厚度＜50μm)塗裝的防腐蝕底漆。它克服了環氧類漆一般需要較高除鏽等級的侷限，可帶鏽塗裝，簡化了塗裝工藝。該塗料在防腐工程中被廣氾採用，被譽為“萬能底漆”，可與各種面漆相配套。
H52-60環氧帶鏽防腐塗料既可用於噴砂除鏽的金屬表面，亦可用於手工或小型風動工具除鏽的金屬表面。 適用於化工設備、油輪、輸油管線等鋼鐵設施，也適用於特殊條件下的金屬防護，如做船殼、甲板防鏽漆、機艙地板漆等。
2、塗料組成：該塗料為雙組分環氧樹脂塗料，按甲、乙兩組分裝。
甲組份(鐵紅色液體) 乙組份(棕色液體)
3、主要技術指標
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組份 |
檢驗項目 |
技術指標 |
檢驗方法 |
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甲組份 |
漆膜顏色和外觀 |
鐵紅、漆膜平整 |
目測 |
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粘度，s |
35—70 |
GB/T 1723—93 |
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細度(μm) |
≤6 |
GB 1724—79 |
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固體含量，% |
70±2 |
GB 1725—79 |
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塗 層 |
遮蓋力，g/㎡ |
100 |
GB 1726—79 |
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乾燥時間 |
表干 |
≤2 |
GB 1728—79 |
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實幹 |
≤12 |
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附着力、級 |
1 |
GB1720—79 |
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|
柔韌性(mm) |
1 |
GB/T 1731--93 |
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衝擊強度(㎏.cm) |
50 |
GB/T 1732--93 |
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耐蒸餾水性，d |
50天無變化 |
GB/T 1733--93 |
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耐鹽水性，3%鹽水溶液 |
50天無變化 |
GB 1763—79 |
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耐汽油-水，d |
50天無變化 |
GB/T 1734--93 |
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|
耐20%NaOH，d |
50天無變化 |
GB 1763—79 |
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色漆沉降度，6個月 |
6級以上 |
ASTMD869-79 |
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4、用量比和包裝
該塗料各組份的配比是通過研究和大量試驗選擇的最佳用量比。為使用方便，產品出廠時按比例配套包裝
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包裝規格 |
環氧鐵紅底漆（鐵紅色） |
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甲組份(鐵桶) |
22 Kg |
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乙組份(塑料桶) |
1.1 Kg |
5、施工方法及注意事項
1)表面處理
為了提高塗料的防腐蝕效果,塗漆前應清除基材表面的油垢、污物、氧化皮和疏鬆的鐵鏽及非環氧類塗料的舊漆膜，鏽層厚度在50μm以下可直接塗刷。處理乾淨后的表面應及時塗漆，防止重新生鏽。
2)配漆
油漆使用前要充分攪拌，待攪拌均勻后將乙組份倒入甲組份中，混合均后方可使用。如油漆用量較少，甲、乙組份可按比例進行調配。
3)塗漆
可採用刷漆、輥塗、噴塗法施工。如需稀釋，可加入專用稀釋劑。施工時儘量做到塗層薄厚均勻，不漏塗、不流挂並達到規定的厚度。在常溫條件下每隔4小時可塗一道。
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塗裝程序 |
組 份 |
配比(㎏) |
顏色 |
膜厚(μm) |
用漆(g/㎡) |
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第一道 |
甲組份+乙組份 |
22：1.1 |
鐵紅 |
30～50 |
～130 |
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第二道 |
甲組份+乙組份 |
22：1.1 |
鐵紅 |
30～50 |
～130 |
6、注意事項：
(1) 塗料儲存期為1.5年，超過儲存期應進行性能指標化驗，若合格仍可使用。
(2) 塗料中含有機溶劑，施工現場必須加強通風，嚴禁明火，並用防爆燈照明,嚴禁明火。
(3) 請于陰涼、通風、乾燥之處儲存塗料
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