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     全國各牛肉乾廠家產品風味特色不同，有五香牛肉乾、咖喱牛肉乾、辣味牛肉乾等，有不同的調味配製方法，但牛肉乾本身的製作工藝大同小異，即：選料→蒸煮→切片→浸漬→涼干→烘乾几道工序。

 浸漬工藝常見有三種方法：

一、料鹵配好后，把切好片的牛肉乾放到鍋內炒，憑經驗掌握時間和火候；

二、料鹵配好后，把切片放入鍋內煮，並掌握時間；

三、料鹵配好后，把切片放入鍋內煮，然後加負壓浸漬，縮短浸漬時間。
 微波生產中應注意：

1、牛肉乾經浸漬、涼干后，一般含水量在35％左右，直接用微波烘要求功率比較大，設備投資多。從經濟效益出發，含水應控制在20％左右，再送微波烘乾和殺菌。

2、盛牛肉乾的容器應採用微波專用工程塑料。平時應注意清洗、消毒。

3、微波結合其它烘乾方法達到降低成本、提高效益的目的。

4、在水份大的情況下，建議採用微波和其它乾燥方法相結合的辦法來達到最佳有效的烘乾效益。有兩種方法,既自然乾燥與微波乾燥相結合和烘房與微波乾燥相結合。
      這兩種方法，前者比較經濟，在涼晒過程中要防止灰塵和其它蠅的細菌污染，但時間較長，佔地面積較大；後者可用蒸汽烘房或電熱烘房，一般食品廠都有蒸汽鍋爐，利用現有蒸汽,儘量減少額外開支。
      微波牛肉乾烘乾設備加工的肉類成品無論是質量還是產量以及衛生指標均得到徹底改觀,並解決了國內許多專業微波生產廠家多年沒有解決的微波加熱過程牛肉乾產生焦化問題。

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