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板式換熱器是液―液、液―汽進行熱交換的理想設備。它具有換熱效率高、熱損失小、結構緊湊輕巧、佔地面積小、安裝清洗方便、應用廣氾、使用壽命長等特點。在相同壓力損失情況下，其傳熱係數比管式換熱器高3-5倍，佔地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達90%以上。
  
主要市場  
板式換熱器廣氾應用於冶金、石油、化工、食品、製藥、船舶、紡織、造紙等行業，是加熱、冷卻、熱回收、快速滅菌等用途的優良設備。

板式換熱器的特點（板式換熱器與管殼式換熱器的比較）

    a.傳熱係數高 由於不同的波紋板相互倒置，構成複雜的流道，使流體在波紋板間流道內呈旋轉三維流動，能在較低的雷諾數（一般Re=50~200）下產生紊流，所以傳熱係數高，一般認為是管殼式的3~5倍。

    b.對數平均溫差大，末端溫差小 在管殼式換熱器中，兩種流體分別在管程和殼程內流動，總體上是錯流流動，對數平均溫差修正係數小，而板式換熱器多是並流或逆流流動方式，其修正係數也通常在0.95左右，此外，冷、熱流體在板式換熱器內的流動平行于換熱面、無旁流，因此使得板式換熱器的末端溫差小，對水換熱可低於1℃，而管殼式換熱器一般為5℃.

    c.佔地面積小 板式換熱器結構緊湊，單位體積內的換熱面積為管殼式的2~5倍，也不像管殼式那樣要預留抽出管束的檢修場所，因此實現同樣的換熱量，板式換熱器佔地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/10。

    d.容易改變換熱面積或流程組合，只要增加或減少几張板，即可達到增加或減少換熱面積的目的；改變板片排列或更換几張板片，即可達到所要求的流程組合，適應新的換熱工況，而管殼式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增加。

    e.重量輕 板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm，管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多，板式換熱器一般只有管殼式重量的1/5左右。

板式換熱器的組成與作用
    板式換熱器主要由傳熱板片、密封墊片、兩端壓板、固定封頭、活動封頭（頭蓋）、夾緊螺栓、支架、進出管等組成。
    各部件作用如下：
    一、傳熱板片
    傳熱板片是換熱器主要起換熱作用的元件，一般波紋做成人字形，按照流體介質的不同，傳熱板片的材質也不一樣，大多採用不鏽鋼和鈦材製作而成。
    二、密封墊片
    板式換熱器的密封墊片主要是在換熱板片之間起密封作用。板式換熱器的洩漏多是因為密封墊片壓錯位或者老化引起的。
    三、兩端壓板
    兩端壓板主要是夾緊壓住所有的傳熱板片，保証流體介質不洩漏。
    四、夾緊螺栓
    夾緊螺栓主要是起緊固封頭和換熱板片的作用。夾緊螺栓一般是通扣螺紋，預緊螺栓時，一定用力矩扳手，使固定板片的力矩均勻。
    五、挂架
    主要是支承換熱板片，使其拆卸、清洗、組裝等方便。