產品描述
隨着科技的發展和資源的緊張，木屑已經由被丟棄的廢品變成了可利用的資源，用木屑製作成高燃燒值的生物能源，這些都要求木屑要經過乾燥過程。很多烘乾機廠家宣傳其烘乾設備高產低耗，但由於原料含水量高，烘乾機尾部熱空氣含水量較高，筒體長度選的過長，則烘乾機后部單位容積烘乾效率下降；筒體長度選的過短，要保証高含水量的物料在機內的停留時間過長，為此必然要降低轉速，降低轉速就得不到理想的產量。木屑烘乾大多採用氣流烘乾成單層轉筒加氣流烘乾。其主要缺點是：1.產量低2.運行不穩定，終水分難以控制3.烘乾后的木屑中仍有石頭或鐵釘，這樣容易造成后道工序不能正常操作，如生物制顆粒機不能正常操作。
靖江鑫泰源公司根據木屑的乾燥特性，採用德國的先進技術設計製造了三層套筒式木屑烘乾機，具有產量大，運行平穩，終水分可以調控，能自動去石塊、鐵釘。主要特點如下：1）採用先進的高溫快速的工藝，多層筒裝的結構。乾燥強度大，物料在乾燥器內停留時間長（見附圖1）比同體積的單筒轉筒氣流乾燥器產量大大增加，比單筒烘乾機減少佔地40﹪。2）自動化程度高，設備可自動完成進料出料。尾氣溫度可與進料調速裝置連接自動控制進料量。本烘乾設備僅需1.5人操作（包括燃燒熱風爐）。3）生產安全，運行穩定裝有自動防火，防爆裝置，保証運轉安全。4）乾燥成本低，採用高效節能熱風爐，高溫快速烘乾新工藝，多層滾筒套裝結構，綜合熱效率提高20-45個百分點，使烘乾成本大大降低，每噸木屑烘乾耗煤在45公斤以下。如燃柴火80公斤以下，燃柴火成本是燃煤的一半。用電18度以下，每噸烘乾綜合成本大約120元左右。以上是40﹪水份獲得，如果水份低於40﹪，成本更低。
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圖 1
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