為了使得三防漆發揮優秀的性能，操作工藝非常重要。
三防漆使用工藝有下列四種：
1、刷塗——使用普遍，可在平滑的表面上產生出極好的塗覆效果。
2、噴塗——使用噴霧罐型產品可方便地應用於維修和小規模的生產使用，噴槍適合於大規摸的生產，但是這兩種噴塗方式對於操作的準確性要求較高，且可能產生陰影（元器件下部未覆着三防漆的地方）。
3、自動浸塗——浸塗可確保完全的覆膜，且不會造成因過度噴塗而導致的材料浪費。
4、選擇性塗覆着膜——塗覆準確且不浪費材料，適用於大批量的覆膜，但對塗覆設備的要求較高。最適用於大批量的覆膜。使用一個編製好的XY表，可減少遮蓋。PCB板噴漆時，有很多接插件不用噴漆。貼膠紙太慢而且撕的時候有太多殘留的膠，可考慮按接插件形狀、大小、位置，做一個組合式罩子，用安裝孔定位。罩住不用噴漆部位。
三防漆操作工藝要求：
1、 清潔和烘板，除去潮氣和水分。須先將欲塗物件表面的灰塵,潮氣和油污除淨，以便其充分發揮其保護效能。徹底的清洗可確保腐蝕性的殘餘物被完全清除，並使三防漆很好地着在線路板表面。烘板條件：60°C，10-20分鐘，在烘箱中取出后趁熱塗敷效果更佳；
2、用刷塗的方法塗覆，刷塗面積應比器件所占面積大，以保証全部覆蓋器件和焊盤；
3、刷塗時板儘量平放，刷塗后不應有滴露，刷塗應平整，也不能有裸露的部分，0.1-0.3mm之間為宜。
4. 在刷塗和噴塗之前，保証稀釋的產品充分攪拌，並在刷塗或噴塗之前，放置2小時。使用高品質天然纖維刷，在室溫情況下輕輕刷塗浸塗。如使用機械，應測量塗料的粘度（用粘度劑或流量杯），可使用稀釋劑調整粘度。
5．線路板組件應垂直浸入塗料糟中。連接器不要浸入，除非經過仔細遮蓋，線路板應浸入1分鐘，直至氣泡消失，然後緩慢拿出。線路板表面會形成一層均勻膜層。應讓大部分塗料殘留物從線路板上流回浸膜機。TFCF有不同的塗覆要求。線路板或元器件浸入速度不宜太快，以免產生過多氣泡。
6．浸塗結束后再次使用時，若表面有結皮現象，將表皮除去，可繼續使用。
7．刷塗后平放在支架上，準備固化，需要用加熱的方法是塗層加速固化。如果塗層表面不平或含有氣泡，在放入高溫爐內固化應在室溫下多放置些時間以便讓溶劑閃蒸出來。
注意事項：
1、如果希望得到較厚的塗層，最好通過塗兩層較薄的塗層來獲得——且要求必須在第一層完全晾乾后才允許塗上第二層。
2、在往PCB上塗塗料時，一般連接器、軟件插座、開關、散熱器、散熱區域、插板區域等是不允許有塗覆材料的, 建議使用可撕性防焊膠遮蓋。
3、膜層的厚度：膜層的厚度取決于應用方法。稀釋劑的加入量大，膠的粘度低，塗膠的厚度薄；反之，膠的粘度高，塗膠的厚度厚。
4、所有塗覆作業應不低於16℃及相對濕度低於75％的條件下進行。PCB作為復合材料會吸潮。如不去潮，三防漆不能充分起保護作用。預干、真空乾燥可去除大部分濕氣。 修復已經塗覆的器件方法：如果修復已經塗覆的器件，只需將焊接電烙鐵直接接觸塗層就可去掉該元器件，裝上新的元器件后，再將該區域用刷子或溶劑清洗乾淨，然後乾燥，重新用塗料塗覆好。
三防漆使用過程中有那些注意事項？
三防漆也叫PCB電子線路板保護油、披覆油、防水膠、防潮漆、三防塗料、防腐蝕漆、
防鹽霧漆、防塵漆、保護漆、披覆漆、三防膠等，使用過三防漆的PCB線路板具有防水、防潮、防塵“三防”性能和耐冷熱衝擊、耐老化、耐輻射、耐鹽霧、耐臭氧腐蝕、耐振動、柔韌性好、附着力強等性能。為了使得三防漆發揮優秀的性能，操作工藝非常重要。應遠離明火，帶防護口罩和防護眼鏡。
