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100L雙層玻璃反應釜

★雙層玻璃反應釜的工作原理：

在雙層玻璃反應釜內層放入反應介質，通過向雙層玻璃反應釜夾套內注入恆溫的（高溫熱水、導熱油或低溫冷凍液）對反應釜內的物料進行恆溫加熱或制冷，並且可以提供機械攪拌。使密封的玻璃反應釜內在設定的恆溫條件下，進行真空攪拌反應，蒸餾濃縮反應，分離萃取反應，合成結晶反應、反應發熱等實驗。實驗完畢，物料可從釜底的聚四氟乙烯放料口放出，操作更為方便。

二、主要結構：

本型號釜由GG17高硼硅玻璃與304不鏽鋼材料製成，包括釜蓋、釜體（雙層玻璃反應器）、冷凝器、蒸餾瓶、恆壓滴液漏斗、攪拌器、304不鏽鋼井字架、低溫循環油浴鍋等部件組成。具有透明、耐腐蝕、耐高溫的特性，便於操作者觀察釜內介質的反應變化各被攪拌的情況，非常直觀，安全可靠。攪拌方式為機械攪拌機械密封，攪拌力強，無洩漏。

1.採用變頻調速，三相交流感應電機。轉速恆定、無火花、力矩大，安全穩定，可連續工作。（可選配防爆或減速電機和變頻調速）
2.全套玻璃儀器採用GG17/GG33高硼硅玻璃製作，為雙層帶夾套筒狀結構。玻璃厚度5-7mm，具有良好的化學、物理性能。
3.常規反應釜配五口反應釜蓋，具攪拌口配機械攪拌器、回流蒸餾口配冷凝器、加液口恆壓漏斗、備用放氣口（可充惰性氣體）、測溫口配溫度計套管等全套玻璃裝置。（可加工定做特大加料口，固體物料無後顧之憂）

4.氟蓋及放料閥採用高效機械密封，聚四氟乙烯連接口，可保持在工作狀態下的高精度密封，達到良好的真空效果。
5.下放料口具法蘭口和聚四氟乙烯放料閥門，使容器內無死角、無殘存物料，可全套放料閥可輕便拆卸，便於反應釜內部清潔。

6.螺旋式或錨式聚四氟乙烯攪拌槳：由交流電機驅動，通過變頻器無級調速控制電機速度，電機通過萬向節帶動攪拌軸及攪拌槳葉轉動，從而達到攪拌的目的。內直徑12mm 316L不鏽鋼棒，外包聚四氟乙烯管，具有耐強酸、強碱、強腐蝕功能。（可定做雙層或三層攪拌葉，用於低至高黏度液體的攪拌與混合）

7、測控溫裝置：是將測溫水銀溫度計插入釜蓋上的測溫套管，通過溫度計來實時反應釜內部介質測溫。（可選配數顯測溫裝置，精度高，誤差小，有效提高工作效率）

三、特 性 簡 介
●交流電機變頻調速攪拌，運轉平穩可靠,力矩大，無火花，安全穩定，可連續工作

●全套玻璃儀器採用GG17高硼硅玻璃設計生產，有良好的化學、物理性能。
●全四氟組件密封，可保持較高真空度，耐酸、耐碱。

●可在常壓及負壓下工作，負壓可達到-0.098MPa 。
●恆溫數控油浴鍋，內膽不鏽鋼，美觀耐腐蝕，微電腦控制，精度高，波動度小，準確方便。
●五口平面（磨口）法蘭釜蓋，四氟連接，拆裝方便，密封性能更好，耐酸、耐碱。

●反應釜攪拌棒內芯採用321材質不鏽鋼，外包四氟軟管，耐酸、耐碱性強，做工更加精細，使操作更加得心應手。

●放料口具法蘭口和聚四氟閥門，容器內無死角，可拆卸便於固體物料出料。

●實時溫度顯示。（可選配數字溫度顯示）

四、儀器介紹功能介紹：
   雙層玻璃反應釜真正可以實現實驗的一機多用，滿足不同實驗的方方面面的需要，此設備可以進行：
1.真空攪拌反應
2.高溫，低溫反應
3.恆速運轉混勻反應
4.可以蒸餾，回流，濃縮反應
5.負壓操作，分液功能
6.通過組裝精餾柱進行精餾
7.根據具體的要求組裝成玻璃反應釜生產線。
8.具客戶的不同要求進行非標加工定做。

五、100L雙層玻璃反應釜技術參數：

規    格：100L（有效容積）

型    號：SF-100D
攪拌功率：250W/220V（交流減速電機，變頻調速）
攪拌轉速：啟動-600pmin
電機額定力矩：324N.cm
負壓: -0.096MPa

附：高溫循環泵技術參數：

★鵬展科技－－-用心打造高品質雙層玻璃反應釜

標準配置的產品可以進行實驗功能：

1，常溫攪拌反應

2，高溫反應

3，負壓真空蒸餾反應

4，分離萃取

5，蒸餾回流反應

6，濃縮反應

7、合成結晶反應