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鋅基合金—新型軸承合金 
　　高鋁鋅基合金是新型重力鑄造鋅基合金系列（ZA8、ZA12、ZA27）的代稱，其在1997年被列入國家推薦標準《鑄造鋅基合金》后（標準代號：GB/T1175-1997），以ZnAl27Cu2Mg即ZA27-2為代表並衍生的高鋁鋅基合金，作為新型軸承合金已廣氾取代部分巴氏合金和青銅，用來製造各類軸瓦、軸套、滑板、滑塊、蝸輪及傳動螺母等減摩耐磨件。
　　以鋅為基加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等。鋅基合金熔點低，流動性好，易熔焊，釬焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便於回收和重熔；但蠕變強度低，易發生自然時效引起尺寸變化。熔融法制備，壓鑄或壓力加工成材。按製造工藝可分為鑄造鋅基合金和變形鋅基合金。
　　與巴氏合金相比 
　　除了擁有顯著的性價比優勢外，還具有更高的強韌性、更低的比重和更寬的應用範圍等特點。 
　　與青銅相比 
　　1．強度、硬度和許用壓力與鋁青銅相當，廣氾超過錫、鉛等青銅，許用速度相近。完全能夠滿足軸瓦等獨立減摩耐磨零件使用條件的需求。 
　　2．對潤滑油的親和力較強，自潤滑性更好，加上其冶金特性（熔點低，不易與鋼軸發生冶金結合），因此使用中抗粘着性強，減摩耐磨特性更加突出。 
　　3．摩擦係數低，磨損小，因而使用壽命更長。同等使用條件下，一般在銅瓦的1倍以上，從而降低了配件的採購成本。 
　　4．熱導率大（ZZnAl27Cu2Mg λ=125； ZCuAl10Fe3 λ=59），散熱快，磨面溫升慢且低，對配對摩擦有更好的保護作用。 
　　5．材料密度低（ZZnAl27Cu2Mg ρ=5g/cm3），產品質量輕（同型號、同規格質量輕1/3），安裝、維護更加容易、方便。