型號: | A-286 |
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品牌: | 康晟特種合金 |
原產地: | 中國 |
類別: | 冶金礦產、能源 / 冶金礦產 / 有色金屬合金 |
標籤︰ | A-286 , 286合金 , 286鍛件 |
單價: |
¥1
/ 千克
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最少訂量: | 10 千克 |
最後上線︰2019/08/22 |
IncoloyA-286高溫合金
IncoloyA-286概述
IncoloyA-286是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金,加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強化。在650℃以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度,並且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合製造在650℃以下長期工作的航空發動機高溫承力部件,如渦輪盤、壓力機盤、轉子葉片和緊固件等。該合金可以生產各種形狀的變形產品,如盤件、鍛件、板、棒、絲和環形件等。
優質IncoloyA-286合金,是在IncoloyA-286合金基礎上發展而來,只要是提高合金純潔度,限制氣體含量,控制低熔點元素含量,並調整熱處理制度,從而使合金的熱強性和長期使用性能提高。
IncoloyA-286材料牌號 IncoloyA-286
IncoloyA-286相近牌號 A286,UNSS66286(美國),ZbNCT25(法國),P.Q.A286(美國)
IncoloyA-286材料的技術標準
GJB 2611-1996 《航空用高溫合金冷拉棒材規範》
GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規範》
GJB 3020-1997 《航空用高溫合金環坯規範》
GJB 3065-1998 《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規範》
GJB 3167-1998 《冷鐓用高溫合金冷拉絲材規範》
GJB 3317-1998 《航空用高溫合金熱軋板規範》
GJB 3782-1999 《航空用高溫合金鍛制圓餅規範》
GB/T 14996-1994 《高溫合金冷軋薄板》
Q/3B4071-1993 《YZIncoloyA-286合金熱軋棒材》
Q/6S1032-1992 《高溫緊固件用YZIncoloyA-286合金棒材》
IncoloyA-286熱處理制度
材料標準規定的IncoloyA-286熱處理制度見下表;優質IncoloyA-286熱處理制度為900℃±10℃,1~2h,油冷+750℃±10℃,16h,空冷。
材料品種 熱處理制度
棒材、圓餅 980~1000℃,1~2h,油冷+700~720℃,12~16h,空冷
熱軋板、冷軋板 980~1000℃,空冷+700~720℃,12~16h,空冷
冷拉棒 980~1000℃,1~2h,油冷+700~720℃,16h,空冷
環件毛坯 980~990℃,1~2h,油冷+700~720℃,16h,空冷
冷鐓用冷拉絲 980~1000℃,水冷或油冷+700~720℃,16h,空冷
注:冷拉棒和冷拉絲標準規定,性能檢驗不合格時,可以不大於760℃時效16h,合格后交貨。
IncoloyA-286品種規格和供應狀態
可以供應各種規格的棒材、板材、絲材、盤件和環件。棒材、圓餅和環坯不經熱處理交貨;熱軋板和冷軋板固溶和酸洗后交貨;冷拉棒材于固溶+酸洗狀態交貨;冷鐓絲可于固溶+酸洗盤狀、或固溶+酸洗直條狀、或固溶直條狀磨光和冷拉等幾種狀態交貨;冷拉焊絲于冷拉狀態、或固溶+酸洗、或半硬狀態交貨。
IncoloyA-286熔煉和鑄造工藝
IncoloyA-286合金可採用非真空感應+電渣,電弧爐+電渣和電弧爐+真空電弧以及真空感應+真空電弧等工藝熔煉。優質IncoloyA-286合金可採用真空感應+真空電弧工藝熔煉。
IncoloyA-286應用概況與特殊要求
在航空上主要用於在650℃以下工作的發動機壓氣機盤、渦輪盤、承力環、機匣、軸類、緊固件和板材焊接承力件等。在國內該合金已在航空上獲得較為廣氾的應用。優質IncoloyA-286合金用作航空發動機壓氣機葉片及高溫緊固件等。
IncoloyA-286熔化溫度範圍 1364-1424℃[1]。
合金組織結構
IncoloyA-286合金在標準熱處理狀態下,在γ基體上有球狀均勻彌散分布的Ni3(Ti,Al)型γ′相以及TiN,TiC,晶界有微量M3B2,晶界附近可能有少量η相和L相。合金硅、硫含量較高時,會有G相、Y相在晶界析出。長期時效或使用后是否有σ相析出,與合金成分有關。近年來採用相分析計算方法提出了如下簡化公式:
ΔNv′=Ni-3Ti-3.5Al-1.7Si-0.9Cr-4.7[1]
注:元素符號表示該元素在合金中的重量百分比。當ΔNV′>0時,無σ相析出。
γ′相的溶解溫度為830~850℃,開始析出溫度在650℃左右,700~730℃析出最多。標準熱處理后γ′相數量約為合金重量的2%~3%,直徑約10~20nm,其化學組成近似(Ni0.93Fe0.04Cr0.03)2.73(Ti0.83Al0.17)。550~650℃長期時效后,γ′相數量稍微增加,尺寸略微長大。當合金中ω(Al)>0.4%時,就有可能出現胞狀γ′相。
TiC,TiN的數量約占合金重量的0.25%,基本上不參與合金熱處理過程的組織轉變。TiC在1180℃以上才開始溶解,TiN則更不易溶解。
η相形成的溫度區間約在700~900℃之間,析出溫度與合金Ti含量相關。
M3B2相在1040~1080℃固溶時已大量溶解,至1180~1210℃可完全溶解,M3B2在650℃時效已有析出。
L相在950~990℃之間股溶蝕溶解,析出峰在850℃左右。G相在982℃以上開始溶解,至1120℃可完全溶解,析出峰在850℃左右。σ相析出溫度在650~900℃之間,析出峰在750~850℃左右。G、σ和η相的出現對合金性能起損害作用。
IncoloyA-286工藝性能與要求
合金鍛造開坯加熱溫度1080~1140℃,終鍛溫度高于900℃。水壓機開坯時加熱溫度1110℃,停壓溫度高于950℃;模鍛開壓溫度為1100℃,停壓溫度高于930℃。環件軋制加熱溫度1130~1150℃,終軋溫度高于900℃。棒材及型材軋制溫度1080~1140℃,終軋溫度高于900℃。
焊接性能
合金具有滿意的焊接性能,可用氬弧焊、點焊、縫焊緊進行焊接。合金于固溶狀態進行焊接,焊后進行時效處理。
零件熱處理工藝
固溶溫度980~1000℃,根據零件截面厚度溫度保溫不同時間后進行空冷、油冷或水冷后,再在700~720℃時效12~16h后空冷。優質IncoloyA-286合金制零件的熱處理工藝為:固溶900℃±10℃,1~2h,油冷+時效750℃±10℃,16h,空冷。
表面處理工藝
在高溫下工作的零件可採用W-2琺瑯塗層塗層進行有效的保護。