產品描述
燒結設備點巡檢管理系統
一、多數鋼企燒結系統設備管理現狀
目前國內已擁有300~500㎡的大型燒結系統的鋼企已不在少數，其設備先進程度也已達到了國際高端水準。現有的與在建的設備數量眾多且以大型化設備為主，目前也已實行了較為完善的自主維修與點檢體制。
但是目前整個點檢體制主要是靠人工採集、人工分析、人工書面傳遞信息的模式在運作。實現點檢工作的手段主要是“望、聞、問、切、聽”等方式，近年來雖也添置了一些較為先進的點檢工具，如手持式紅外測溫儀和手持式測振儀以及主抽風機上安裝的在線檢測設備，但這些手段和工具的運作模式是比較離散的。因此目前的點檢體制運行模式實際上是很虛擬化的，它非常依賴人員的技能、素質和責任心，可是企業中人員的技能、素質、和責任心是參差不齊的，管理起來很繁瑣，漏檢、誤判現象等工作不到位的事情很難杜絕，由此掩蓋和不能及時發現的故障和停機事故也無法進行更有效地控制。這就是鋼企燒結設備故障頻多的原因所在。
以上情況不僅存在於二三級的鋼鐵燒結企業，比如國內的邯鋼、濟鋼、鞍鋼、杭鋼等等諸多企業也同樣存在這樣的情況。然而寶鋼、新首鋼和八一鋼鐵已經建立了設備點檢管理系統，從而降低了點檢體制對人的過於依賴；實現了將虛擬化轉變為有形化的點檢體制運行模式；把離散的設備點檢管理實現了更高層次的集中化系統化；降低了點檢管理工作的彈性，提高了剛性管理機能。實現了超越，且躋身于國際一流鋼企。
二、設備點檢管理系統簡介
首先該系統是一整套由儀器和軟件系統緊密結合而形成的，她融入了國內外近半個世紀的設備點檢管理經驗，形成了先進的、成熟的、嚴謹細緻的和功能龐大的、並且可以無限拓展設備點檢管理範圍的一個產品。
為了您根據企業的實際情況可以進行有選擇，我們列舉了以下三種層次的產品：
A、三類配置：設置几十個ID紐扣，配備幾個巡檢儀，實現設備身份識別、記憶跟蹤人員巡檢路線。
① 功能優點：在目前多數鋼企採用的崗檢、點檢、巡檢，三檢一定修的管理基礎上，可以起到對點檢人員的跟蹤作用，解決人員走馬觀花式的只巡不檢的不良習慣，對於人員脫崗、設備漏檢起到監督作用，實現基本的勣效考核，達到管人的目的。
② 功能缺點：無法對點檢工作質量進行更深層次的有效控制。
B、二類配置：根據設備數量配備ID紐扣、根據人員數量配備巡檢儀、根據人員素質和技能配備點檢儀，安裝一台服務器加載系統軟件，只建數據庫和點檢標準，不建分析系統，不與設備在線檢測模塊系統或ERP管理系統以或中控室集中控制系統對接。
①功能優點：對鋼鐵燒結企業可以起到人員跟蹤，避免脫崗、設備漏檢、項目漏檢等現象的發生；並且對於目前的高素質高技能的點檢工作人員，可以達到更好的發揮作用，實現測溫、測震等數據的現場採集，現場錄入和回傳；實現設備檔案和檢修史的快速查詢對比，輔助實現人工快速分析；更加細緻的工作勣效數據，完善人員考核。可以有效的控制設備故障，實現早發現、早預防、早檢修；解決目前人工填寫點檢卡，堆積存放紙質檔案查找對比困難的問題；使人員工作量和時間得以釋放，去做更多的更細的工作。
②功能缺點：無法實現，比如大型振動篩在線監測系統JCKW-2.0系列採集的振型、振幅、溫升、電流、偏載等數據，以及風機在線監測數據等等大型設備的在線監測數據的適時在線傳輸和及時分析，對設備故障預防和設備壽命的預估和測算的可再提前量比較有限。
C、一類配置：根據設備數量配備ID紐扣、根據人員數量配備巡檢儀、根據人員巡檢路線和路線上的設備需求配備點檢儀，安裝一台服務器加載系統軟件，建立數據庫和點檢標準，建立分析系統，與設備在線檢測模塊系統或ERP管理系統以及中控室集中控制系統實現對接。
①功能優點：她可以為您燒結系統中的所有設備建立電子檔案；建立設備管理樹實現設備歸類管理；從大到組合設備、小到單個設備的部件的零件，都可以建立細緻詳盡規範的點檢作業標準；達到台台設備有人管，人機對照的人員定崗模式；達到每個人員巡檢有路線，操作有標準可循；點檢數據採集數字化、信息傳輸網絡化、故障分析智能化；報告呈遞、審批、回傳無紙化和即用即打書面化；對執行巡點檢工作的人員進行監督，形成定人、定時、漏檢統計、工時統計、工作量統計的勣效考核實現可量化；她可以托管一個燒結系統，也可以擴展到兩個三個乃至數十個燒結系統，以及覆蓋整個鋼廠；在線監測數據的實時傳輸，實現每台設備的故障率統計、趨勢圖譜分析和設備壽命預測；將所有的故障控制在萌芽狀態，及時消除。
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