產品描述
閉式凝結水回收裝置
一、產品概述
ZDNQ閉式凝結水回收器是蒸汽凝結水回收系統的關鍵設備,是原國標R108開式水箱、T906凝結水箱、凝結水汽(氣)動回收泵等設備的更新換代產品,廣氾應用於石油、化工、電力、冶金、造紙、紡織、橡膠、輕工、食品、機械、製藥、煙草、煤炭焦化等有蒸汽供熱系統的工業企業,也可用於賓館、醫院、寫字樓等民用領域的改造或新建項目。
它能方便有效的將蒸汽間接加熱系統產生的凝結水形成閉式回收系統,實現高溫蒸汽凝結水的收集與加壓輸送,在減少資源浪費和環境保護方面發揮着重要作用。
二、閉式回收凝結水的必要性(價值)
我國是個能源匱乏的國家,因此能源的節約也早已成為關係國計民生的頭等大事。
蒸汽作為一種熱能載體被廣氾應用於石油、化工、發電、印染、造紙、輕紡、釀造、橡膠、陶瓷等工業領域中。對於在日常生產中使用蒸汽的企業來說,在生產過程中浪費蒸汽就如同直接從企業的帳戶往外丟錢,從而影響到公司的生產成本,蒸汽的合理使用因此也就成為每一個企業領導人最為關注的問題。
蒸汽熱能由顯熱和潛熱組成,通常用熱設備僅僅利用蒸汽的汽化潛熱,釋放潛熱的蒸汽變為近乎同溫同壓下的飽和冷凝液,由於蒸汽的使用壓力大於大氣壓力,所以冷凝液所具有的熱量可達蒸汽全熱量的20%-30%(一般在100℃以上),且壓力、溫度越高,冷凝液具有的熱量就越多,占蒸汽總熱量的比例也就越大。在蒸汽供熱系統中,回收高溫冷凝液的熱量,不但可以提高蒸汽的熱能利用率,而且節省燃料。因此冷凝液的回收是一項重要的節能措施。因為冷凝液溫度比新鮮的鍋爐給水溫度高,用100℃的冷凝液代替30℃的鍋爐給水約可節約燃料12%。冷凝液是高品質的軟化水,無污染的高溫冷凝液最適合鍋爐補水和要求較高的工藝用水,可以節省大量水處理費用又可減少鍋爐的排污熱損失,使鍋爐熱效率提高2%~3%。
冷凝液的價值=原水價值+軟化價值+脫鹽價值+除氧價值+熱量價+環境價值
而今國內的企業在冷凝液回收方面仍大多存在以下三種浪費現象:
1)不對冷凝液加以回收重複利用,將冷凝液及所蘊涵的大量熱量白白浪費!
2)將高熱量的冷凝液冷卻變成常溫水,用泵打回鍋爐,而熱量卻不能回收利用!
3)回收常壓熱水(約90℃),但高溫冷凝液中仍有30%~40%的熱量以閃蒸汽的形式流失!
有效的回收冷凝液的熱量,並加以有效利用,具有很大的節能潛力。
三、ZDNQ型閉式凝結水回收器的性能與優點
高效 本設備採用了獨特的自循環微負壓回收系統,設備內部配套緩衝裝置、除污裝置、汽水分離裝置、水泵汽蝕消除裝置。凝結水回收裝置在高溫、密閉條件下運行。將凝結水、二次閃蒸汽及部分系統洩漏新蒸汽全部回收利用,提高了凝結水回收率和鍋爐給水溫度。
節能環保 閉式回收,無任何形式二次閃蒸汽及疏水閥泄流新蒸汽的排放,所有冷凝水所包含的熱能和水資源全部回收,凝結水回收率可高達95%以上,同時可提高供熱設備熱利用率10~25% ,可節省燃料20~25%,減少二氧化碳、二氧化硫、煙塵等有害物的排放,減輕熱污染和噪聲污染。
自動化程度高 本設備採用智能化全自動控制、水泵自動運行/切換、自動聲光報警等措施,形成多種性能融為一體的閉式回水自動化管理裝置,運行穩定可靠、維護簡單易行。
自循環微負壓回收系統 從根本上解決較遠距離凝結水背壓低、輸送困難、爬高能力不足等問題,有效防止了高低壓管路共網打架、水錘水擊現象。自循環技術保証設備連續運行,使凝結水系統更穩定。
汽蝕消除裝置 本裝置根據流體力學和微過冷原理,結合動態汽水兩相流的特點,利用一系列先進的汽蝕消除技術,徹底消除了高溫凝結水加壓水泵的汽蝕問題,使水泵處於輸送單相高溫液體的最佳狀態,延長水泵使用壽命。
減輕腐蝕 延長壽命 凝結水閉式回收后,杜絕了氧氣、二氧化碳、二氧化硫等溶解性酸性氣體對凝結水的污染,消除了氧腐蝕、延長了設備和管路使用壽命。
結構簡單、運行可靠。本產品採用機電一體化控制,結構緊湊,體積小,佔地面積少,安裝使用方便。
安裝方便:本裝置體積小,撬裝式整體組合結構,機電一體組裝供貨,安裝維修方便,故障率低。
週期短,經濟效益好 本設備節能、節水效果顯著,並且有效的延長鍋爐、管道、水泵等設備使用壽命。一次性投資小,設備投入運行后在3~12個月內即可收回全部投資。
產品圖片
圖 1
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