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陶瓷階梯環吸收了短拉西環的特點，也改變了填料的環高與直徑相等的習慣，降低了環的高度，減薄了材質的厚度，並在環的側端增加了翻邊。由於階梯環填料的側端增加了翻邊，不但可以增加填料環的機械強度，而且由於破坏了填料結構的對稱性，因而增加了填料投放時的定向几率。又由於翻邊的影響，使得填料在堆積時填料環隙.之間的接觸由此線性接觸為主變為以點接觸為主。這樣，不但增加了填料顆粒之間的空隙，減少了氣體穿過填料層的阻力，而且這些接觸點還可以為液體沿填料表面流動的匯聚分散點，從而促進了液膜的表面更新，有利於填料傳質效率的提高。因此，階梯環填料的性能較鮑爾環又有了進一步的提高。

質量測試
　　 分析原材料的化學性能、潤溫程度等，以確保成品的穩定性能。
　　 接下來碾碎原料，以去除粗糙的顆粒。
　　 之後進行磁性分離，以確保氧化鐵的含量不超過1%，並且通過潤溫，確保水份的含量在20-24%。
　　 當產品擠壓成形時，對尺寸和外形進行抽樣檢測。
　　 當產品乾燥之後，進行抽樣檢測以確保水份不超過3%。
　　 在烘乾的過程中，溫度和烘乾的時間進行精確的控制。
　　 每一個成品從視覺上觀察，在規格之內都要求一樣的尺寸、顏色和形狀。
　　 抽樣檢測可以保証成品的物理和化學性能。這個檢測包括毛比重、收縮性、吸水率和抗酸度等的檢測。
　　 所有已經檢測完畢的成品，它們的重量和單位體積都必須在規範界限以內。
　　 最後，這樣的成品纔是符合客戶要求的成品。