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產品名稱：連續式光亮熱處理爐
主要用途: 1、金屬材料的光亮熱處理、如不鏽鋼帶、硅鋼片、精密合金、黃銅帶和普通帶鋼的光亮熱處理。2、粉末冶金的還原與燒結。3、機械零件的光亮退火、淬火、特別適用於高速鋼、軸承鋼。4、與工業氮氣混合除氧，作為氫比例的氮基氣氛、取代了昂貴的水解氫。配置的氮基氣氛，可用於浮法玻璃生產線、紫鋼管、線帶的光亮退火，低碳合金鋼退火的載氣等。5、可作為制取高純氫的原料氣。

產品描述：
     鋼帶連續式氣體保護光亮熱處理電爐：用於馬氏體不鏽鋼的光亮淬火、奧氏體不鏽鋼的光亮退火（固溶）處理、各種銅材及銅合金的中間再結晶退火、最終退火以及去應力處理等等連續生產，爐型設計新穎，結構合理，節能且熱效高，生產質量穩定，使用安全方便。操作簡單，無工業污染。控溫方式先進，採用智能溫控調節儀表，智能可控硅，施耐德電器開關。控溫精度±1。C。在工業用爐中具有先進性，可靠性、實用性、經濟性。
     本設備由傳動系統、加熱系統、冷卻系統、控制系統和氨分解供氣系統等裝置組成。馬弗爐膽採用進口耐高溫不鏽鋼材料經壓制焊接而成；可卸式電熱元件上下加熱；鋼帶輸送無級調速，液氨分解的（氫75%、氮25%）混合氣體進入爐膛達到氣體保護效果，氣體方向調節裝置，確保氣氛穩定。產品經該設備熱處理后，表面光亮，無氧化現象，所處理的產品一致性好。
 
     本爐型採用耐熱不鏽鋼鋼帶或網帶傳送釬焊工件，通過加熱爐膛和冷卻區。爐內通入隋性氣體或氨分解氣作保護氣，防止和避免了工件在加熱焊接過程中發生氧化。從而保護了焊接質量並省去了普通纖焊須除去焊后焊件（包括主要的接頭處）氫化物的麻煩工序。
 
     加熱爐膛（亦稱爐膽）採用耐用熱不鏽鋼製成。冷卻區設有循環冷卻水套。工件在出冷卻區后亦有保護氣氛（出冷卻區后仍不氧化）溫度降低。便於取裝。
 
     連續式保護氣氛釬焊爐採用合理的加熱結構，爐溫均勻，工件在傳帶上運行平穩，變形小。爐膛尺寸可根據用戶不同產品的規格尺寸及生產量設計製造。專用和通用性都較強。
 
     本爐型的最大優點:適用範圍廣，適用於陶瓷釬焊,陶瓷與金屬焊接,以及多種金屬材料的軟、硬釬焊，溫度範圍寬。智能型PID控溫系統控溫精度高、穩定可靠，測控溫範圍廣。
 
     本爐型較之真空爐纖焊的優點:不僅造價低，而已能避免真空蒸發工件和焊料中某此蒸發元素的缺陷。且操作簡便自動化程度高，操作技術及工藝也無真空爐複雜和要求高等。 
 
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