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   金陽--中國消失模設備著名品牌、專利產品。該消失模鑄造設備是吸取國內外先進工藝基礎，結合我國國情和生產實際，在滿足工藝要求的同時，突出投資小、見效快，用工少，性能穩定，生產靈活，應用範圍廣等特點自行研製開發的新一代鑄造設備，獲得多項國家專利，非常適合新建鑄造廠或者傳統砂型鑄造工藝改造。作為中小型鑄造企業，由於資金技術人才等原因，建議不採用機械化程度很高的設備。以滿足基本生產工藝流程和適當減輕勞動強度、改善生產環境、提高生產效率為主要目標。
 本公司擁有2條消失模鑄造自動流水線，3條消失模鑄造簡易生產線，24小時生產鑄件。
 生產原理：該法按EPC工藝先製成泡塑模型（手工、機械），塗挂特製塗料，乾燥后，置於特製砂箱中，填入干砂，振動緊實，吸真空狀態下澆鑄，模型氣化消失，金屬液置換模型，複製出與泡塑模型一樣的鑄件。
 工藝流程：1製作泡塑白模，組合澆注系統，氣化模表面刷、噴特製耐高溫塗料並烘乾。2將特製隔層砂箱置於振動工作臺上，填入底砂（干砂）振實，刮平，將烘乾的氣化模放于底砂上，填滿干砂，微振適當時間刮平箱口。3用塑料薄膜覆蓋，放上澆口杯，接真空系統吸真空，干砂緊固成型后，進行澆注，白模氣化消失，金屬液取代其位置。4釋放真空，待鑄件冷凝后翻箱，從鬆散的干砂中取出鑄件。
 技術優點：消失模鑄造工藝集實型鑄造、V法鑄造工藝的優點為一體，適應于鑄鋼、鑄鐵、鑄銅、鑄鋁等各種牌號，各種材質，不同結構的大、中、小各類鑄件。使用干砂固型，原型原樣； 鑄件尺寸精度高，均勻一致，不扣箱，鑄件無飛邊、毛刺；表面光滑度接近精密鑄造，內部結構穩定，排除或降低了砂眼、氣空等鑄造缺陷，整個生產過程三級環保，沒有污染。
 綜上所述，消失模鑄造符合當今鑄造技術發展的總趨勢，有着廣闊的前景，與傳統鑄造技術相比，消失模鑄造技術具有無與倫比的優勢。1999年，國家科技部把消失模鑄造技術列為國家重點推廣的高新技術，被國內外鑄造界譽為“二十一世紀的鑄造技術”“鑄造工業的綠色革命”。
   消失模設備型號及相關參數
JY-ZSA 佔地面積20M2 電源11KW 抽速6M3/min 一次澆注最大量0.2噸 三維振承力5噸
JY-ZSB 佔地面積50M2 電源18.5KW 抽速12M3/min 一次澆注最大量0.6噸 三維振承力11噸
JY-ZSC 佔地面積70M2 電源37KW 抽速20M3/min 一次澆注最大量3噸 三維振承力18噸
JY-ZSD 佔地面積80M2 電源55KW 抽速30M3/min 一次澆注最大量9噸 三維振承力26噸
JY-ZSE 佔地面積100M2 電源75KW 抽速42M3/min 一次澆注最大量18噸 三維振承力42噸
JY-ZSF 根據客戶車間佈置及鑄件的實際情況設計方案。
   砂處理機械分全自動砂處理流水線、半自動砂處理流水線和人工砂處理設備供用戶選擇。
 消失模鑄造設備匹配步驟：
 1、首先根據鑄件的幾何形狀和尺寸以及重量，確定模型的組合方式，從而確定砂箱的尺寸，同時確定採用何種檔次以及何種尺寸的三維震實台。
 2、根據熔爐的熔化能力和每個砂箱的大小，確定需要型砂的數量，也確定了真空穩壓系統的能力大小，同時確定採用何種類型的砂處理設備（人工型和自動型）。
 3、根據鑄件材質的要求和保溫時間的要求，確定砂箱總數（一般情況4-8個砂箱，需要全自動砂處理流水線的，砂箱可能要多一點）。
 4、根據砂箱總數，確定造型工位的設置以及相應的數據和循環線方式。