型號: | TR-9300 |
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品牌: | 聚能 |
原產地: | 中國 |
類別: | 電子、電力 / 儀器、儀表 / 分析儀器 |
標籤︰ | 超低排放 , 煙氣分析儀 , 超低排放監測 |
單價: |
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最少訂量: | 1 套 |
最後上線︰2024/08/13 |
3.標準和規範 西安聚能儀器有限公司 賈維浩15891421187 18789429991
《大氣環境質量標準》GB3095-1996
《火電廠大氣污染物排放標準》GB13223-2003
《生活垃圾焚燒污染物控制標準》GB18485-2007
《火電廠煙氣排放連續監測技術規範》HJ/T75-2007
《城市生活垃圾焚燒工程技術規範》CJJ90—2002
《城市生活垃圾焚燒爐技術規範》CJ/T118—2002
《大氣污染物綜合排放標準》GB16297-1996
《固體污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法》GB/T16157-1996
《工業爐窯大氣污染物綜合排放標準》GB9078-1996
《環境空氣質量標準》GB3095-1996
《分析儀器通用技術條件》GB12519-1990
《中華人民共和國大氣污染防治法》(新頒 2000 年 9 月 1 日起實施)
《有關量、單位和符號的一般原則》GB3101-86
《電測量儀表裝置設計技術規程》SDJ9-87
《工業控制設備及系統的端子板》NEMA—ICS4
《工業控制設備及系統的外殼》NEMA—ICS6
《固定污染源煙氣排放連續監測技術規範》HJ/T75-2007
《固定污染源煙氣排放連續監測系統技術要求及檢測方法 》HJ/T76-2007
《煙氣采樣器技術條件》HJ/T47-1999
《煙塵采樣器技術條件》HJ/T48-1999
《污染源在線自動監控(監測)系統數據傳輸標準》HJ/T 212-2005
《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法》GB/T16157
4.工程條件西安聚能儀器有限公司 賈維浩15891421187 18789429991
4.1適用條件
◆工況條件:
(1)煙氣含塵量:<100g/Nm3;
(2)介質溫度:0~500℃;
(3)含水量:適用於飽和水氣;
◆氣候條件:
(1)環境溫度:5~45℃;
(2)環境相對濕度:20~85%;
(3)大氣壓力:70~106KPa;
(4)日光照射:無直接照射;
(5)空氣流速:直吹氣流<3m/s;
◆環境條件:
(1)安裝現場無明顯振動;
(2)配置專用地線(接地電阻小於2Ω);
(3)無揮發腐蝕性、爆炸性氣體;
(4)通風良好;
4.2現場必備公用設施
(1)電源:單相220V±10%;50HZ±10%;容量:5KVA;
(2)壓縮氮氣源:0.4MPa-0.6MPa;無油無水,耗氣量5立方米/h.
5. CEMS煙氣連續監測系統的設計
5.1設備名稱:煙氣連續自動監測系統(簡稱CEMS)。
5.2設備型號:( TR-9300 )。
5.3安裝位置及監測項目:SO2、O2、Nox、溫度、煙塵、壓力和流量。
5.4安裝數量:1套CEMS。
5.5儀表的輸出單位:
5.5.1 SO2、NOx、煙塵濃度單位以“mg/Nm3”計。
5.5.2 煙氣含氧量以“%”計。
5.6 CEMS測量方法
5.6.1煙氣采樣方法:直接抽取法(全程伴熱法)
5.6.2 SO2監測方法:非分散紅外線吸收法
5.6.3 NOx監測方法:非分散紅外線吸收法
5.6.4 O2監測方法:電化學法
5.6.5 粉塵監測方法:激光散射法(旁路抽取法)
5.6.6 溫度檢測方法:熱電阻
5.6.7 壓力檢測方法:陶瓷電容法
5.6.8 流量檢測方法:差壓法
6.CEMS系統詳述
6.1 CEMS系統組成
我公司提供的CEMS系統是針對污染源煙氣,用工業型儀器對其NOX、SO2、O2含量、煙氣流量、煙氣顆粒物、煙氣溫度等進行連續測量,CEMS系統由以下四部分組成。
1)煙氣成份連續監測系統
2)顆粒物濃度檢測系統
3)流量檢測系統
4)DAS系統
6.2 采樣單元
采樣單元的作用是將煙道中氣體取出並輸送到預處理單元,這期間不能發生塵埃堵塞和形成酸雨。
6.2.1 采樣探頭單元
6.2.1.1 專用電伴熱取樣探頭安裝在煙道上,含取樣和吹掃單元,由下列幾個部件組成:
1)采樣探頭:Φ50mm不鏽鋼,伸進煙道約一米處左右位置,樣氣通過此管進入采樣器。
2)陶瓷過濾器:過濾精度為5um,煙道中塵埃絕大部分被擋在過濾器之外。
3)電加熱管:為防止在采樣單元冷凝而建立的設備,加熱溫度可以控制在140℃左右。
4)法蘭對接:采樣單元法蘭與工藝管口法蘭相對接,完成采樣單元的安裝。
5)金屬固定支架外殼:采樣單元各部件有護罩連接在一起,達到防雨防塵的目的。
6)反吹系統:為了防止塵埃在過濾器週圍堆積,造成堵塞影響樣氣流動,設備必須定時反吹,為了防止反吹氣壓力達不到要求,本設備設計有反吹氣儲氣罐,並且反吹週期在現場根據具體情況,通過觸摸屏進行設定或修改。
6.2.1.2 探頭技術參數
1)加熱溫度:120~160℃
2)電源:AC220V ±10% 50Hz
3)功率:800W
4)工作環境溫度:-20~45℃
5)粉塵過濾能力:200g/m3
6)煙氣探杆:300X30(可加長)
7)探頭箱尺寸:350X300X240
6.2.2專用電伴熱取樣單元
加熱取樣管是連接探頭和預處理系統的連線,採用電伴熱形式,中間樣氣管採用F6聚四氟乙烯耐腐蝕軟管,采樣內溫度控制在120~160℃,使得煙氣中的水含量以蒸汽的狀態形式存在,防止結露與二氧化硫混合生成酸,並由報警裝置。
采樣管技術參數
1)加熱溫度:120~160℃
2)電源:AC220V ±10% 50Hz
3)功率:40W/m
4)重量:1.5Kg/m
6.3 反吹單元
為了防止塵埃在過濾器週圍堆積,造成堵塞影響樣氣流動,設備必須定時反吹,為了防止反吹氣壓力達不到要求,本設備設計有反吹氣儲氣罐,並且反吹週期在現場根據具體情況,通過觸摸屏進行設定或修改。
反吹控制裝置定期對取樣探頭進行反吹,以防止煙塵堵塞取樣探頭。提供的反吹氣必須是乾燥、無油、無水的儀表空氣或氮氣,反吹氣在取樣探頭現場增加前級空氣預熱箱(包括反吹控制閥),將反吹壓縮空氣預熱。
6.4 預處理單元
預處理系統保証在最短的滯后時間內,選取有代表性的樣氣,樣氣的狀態,如溫度、壓力、流速、含水量、含塵量等,乾淨程度必須滿足分析儀表的操作條件。主要完成以下几項工作。
預處理單元包括:壓縮機冷凝器、防腐真空取樣泵、霧過濾器、精密過濾器、中樞反吹單元等,完成樣氣的淨化、除塵、除濕,其過濾精度達到0.1um,完全達到分析儀器要求的超淨、恆溫、恆流穩定的樣氣標氣,連續不斷的送入分析儀器,從而確保了分析儀的準確性和可靠性。首先樣氣進入機櫃時經過一個電動球閥,通常電動球閥是打開狀態,當吹掃時,電動球閥關閉,防止反吹氣進入機櫃,起到保護預處理系統的作用。樣品氣進入壓縮機冷凝器除去濕氣,冷凝液集結在冷凝器的下方,通過排液蠕動泵自動排除。接着樣氣經過一個保護過濾器除塵,再經過一個兩位一通電磁閥,自動校零時潔淨的空氣通過此閥,經取樣泵抽出,對分析儀的零點進行校準,接着氣體進入二級制冷器進一步除濕乾燥,除濕后的氣體通過取樣泵和一個手動三通閥,注入標準氣對儀器的量程進行標校,最後對樣氣再做進一步乾燥后進入分析儀。
超低排放專用冷凝器具備微量水報警功能,一旦冷凝器出口水含量高于設定值,儀器會產生故障信號,CEMS系統取樣泵停止工作,故障排除后取樣泵自動啟動,保護分析儀。測量后的廢氣排到室外,產生的冷凝液儲存在防腐儲液罐內,通過自動疏水閥自動排除。如有故障或需要維護時,相應的信號送往控制室,操作人員會及時發現。
6.5 分析機櫃
1)外形規格:2000mm(H)*800mm(W)*600mm(D)
2)防護等級:IP54
3)機櫃材質:冷軋碳鋼板
4)為了方便機櫃的吊運,機櫃頂部帶有起重用的吊耳。
6.6 系統技術指標
1)適應範圍:煙氣成份、煙塵、流量、溫度參數的在線分析與連續監測。
2)減小電擊事件影響的措施,採用以下兩種措施以使電擊事件影響最小:保証系統接地,信號要加信號隔離器,在電纜的進口和出口安裝電涌抑制裝置,用於系統電涌抑制設計。
3)設備接地最大電阻:設備接地最大電阻小於4歐。
4)煙道上設備的保護方法:煙道上沒有防護罩的部件能夠經受住高溫並且使絕緣的;所有佈置在室外或環境條件惡劣地方的控制箱、櫃全部採用碳鋼噴塑材料,防護等級不小於IP65.
5)防止探頭管線堵塞的措施:采樣探頭是帶溫度控制裝置的,探頭溫度控制在120~160℃,水份一直處於蒸汽狀態,不會液化,探頭過濾器過濾精度達到5um,可把絕大多數粉塵過濾掉,同時,探頭有定時反吹功能,可將附着在探頭過濾器芯上的粉塵吹回煙道。所以,采樣探頭及管線不會產生堵塞。
6)校準氣儲存方法及要求:標準氣儲存在環境條件控制的儀表間內,標氣瓶用木材製作或鋼鐵製作的托架固定在離主機櫃1~2米的牆壁上,瓶底放在地上,確定標氣瓶固定可靠,並易於拆裝,標氣瓶通過減壓閥、耐腐蝕的氣管連接到氣樣控制單元或者直接接到分析儀的標準口上,檢查密封性,標氣瓶出氣口和減壓閥出氣口配備壓力表,以指示壓力和剩餘的容量。環境要求:溫度5~45℃,相對濕度:0~75%,附近無強烈熱源和震動源。
6.7 數據採集處理及控制系統
煙氣監測系統採用高可靠性的數采儀,它適用於在惡劣工作環境條件下連續正常運行。數據採集控制系統軟件用來獲取和處理來自各分析傳輸來的數據,並進行實時而有效的控制和處理,對各煙氣監測系統廠商的分析儀具有良好的兼容性。充分參考中國環保法規,並與應用實際相結合,是目前為止唯一滿足國內環保、電力行業對煙氣連續監測系統的關於數據、報表的要求的數據採集控制系統,該系統包括兩部分,既可編程邏輯控制器、處理及控制子系統。
PLC是煙氣監測系統的數據採集、控制單元。與常規的控制方式不同,PLC提供了更為豐富的功能和更高的可靠性和擴展能力。在煙氣監測系統中,PLC提供了各種模擬量數字量的輸入輸出信號,並通過軟件進行深度處理。
PLC提供了24小時的記錄接口系統,可以將加工過的數據傳輸給DAS,其控制指令通過DAS激活。
數據處理及控制系統具有豐富的功能,包括:
顯示曆史數據:選擇某一通道,在某一段時間內,某一時間單位下的濃度或累計排放量。
1) 報告系統
報告系統可自動產生報告,並要求符合下列各式:
表2-1-1 大氣污染物排放量 日報表
時間 (時) |
機組編號 |
機組運行狀態 (運行/不運行) |
負荷 (MW) |
濕度 (%) |
氧含量 (%) |
濃度值 SO2 排放量 |
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(mg/Nm3) |
(t/h) |
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表2-1-2 大氣污染物排放量 日報表
煙塵 |
NOx |
流量 |
溫度 |
備註 |
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濃度值 |
排放量 |
濃度值 |
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(mg/Nm3) |
(t/h) |
(mg/Nm3) |
(10Nm3/h) |
(℃) |
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注:以上數據均以小時平均值為基礎
表2-2 大氣污染物排放量 月報表
時間 |
機組編號 |
平均負荷 |
SO2 |
煙塵 |
NOx |
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濃度值 |
排放量 |
濃度值 |
排放量 |
濃度值 |
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(日) |
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(MW) |
(mg/Nm3) |
(t/h) |
(mg/Nm3) |
(t/h) |
(mg/Nm3) |
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注:以上數據均以日平均值為基礎西安聚能儀器有限公司 賈維浩15891421187 18789429991
表2-3 大氣污染物排放量 年報表
時間 |
機組編號 |
平均負荷 |
SO2 |
煙塵 |
NOx |
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濃度值 |
排放量 |
濃度值 |
排放量 |
濃度值 |
|||
(月) |
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(MW) |
(mg/Nm3) |
(t/h) |
(mg/Nm3) |
(t/h) |
(mg/Nm3) |
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