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一、概述

AT-ST系列濾筒式除塵器是是我公司在消化吸收世界領先的美國富樂(FULLER)公司Pulse-Plenum氣箱脈衝收塵技術和德國魯奇（LUGRY）公司LPPJFF袋式除塵技術的基礎上，結合我國除塵行業的實際情況，研製開發的新型高性能的成熟濾筒式除塵器。該除塵器將噴吹行脈（Jet-Pluse）收塵技術、氣箱脈衝（Pulse-Plenum）收塵技術和分室引射脈衝噴吹技術有機的彙集于一體，使AT-ST型脈衝噴吹袋式除塵器不但具備了Jet-Pluse型脈衝袋收塵器和Pulse-Plenum型脈衝袋收塵器的優點，還克服了Jet-Pluse型脈衝袋收塵器檢修麻煩、配套件數量多和Pulse-Plenum型脈衝袋收塵器清灰不均勻、耗氣量大、切換裝置零配件多、容易出問題的缺點。它具有清灰能力強、收塵效率高、排放濃度低、維護檢修簡單、能耗低等特點，可適合處理粉塵濃度高（高達1000 g/Nm3）的含塵氣體，排放濃度可達10mg/Nm3。AT-ST是一種採用世界上最先進的技術、以最簡單的結構、最少的零部件、最便於現場使用和維修而研製、開發出的世界一流水平、高可靠性的除塵器。

AT-ST系列脈衝噴吹濾筒除塵器（濾芯收塵器）主要有如下特點：

1、濾筒採用垂直安裝結構，更有利於粉塵吸附及清灰；且由於在清灰時濾料的抖動較小，使濾筒的壽命遠大於傾斜式安裝的濾筒，運行成本成倍降低低。

2、採用目前國際上先進的脈衝行噴清灰方式，在配以大流量低阻力脈衝閥，有效避免了清灰時的“再吸附”現象，使清灰徹底可靠。

3、設計有先進的粉塵預處理器，有效克服了粉塵直接沖刷濾筒容易磨損的缺點，而且可以大大提高除塵器入口處的粉塵處理濃度。

4、對影響清灰性能的關鍵元件-脈衝閥，我們採用進口元器件，其易損件膜片的使用壽命超過300萬次。

5、採用分列行噴清灰技術，一個脈衝閥可同時噴吹一列，可大大地減少脈衝閥的數量，降低配件費用，節省壓縮空氣耗量。

6、脈衝閥清灰機構採用脈衝自動控制儀，並兼有定時或手動二種控制方式任選。

7、可根據安裝空間的需要採用不同列數、行數的濾筒任意組合；單位過濾面積占用的三維空間小，可替用戶節約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。

8、使用壽命長，濾筒的使用壽命可達1～3年，大大地減少了除塵器更換濾芯的次數（傳統濾筒除塵器平均每6個月左右更換一次濾芯），維護簡單，大大降低了用戶在使用過程中的維護成本。

9、該產品廣氾適用於鋼鐵冶金、有色冶煉、建築水泥、機械鑄造、糧食輕工、日用化工、煙草、倉儲碼頭、工業電站鍋爐、供熱鍋爐以及城市垃圾焚燒等行業的工業性粉塵的淨化和治理。

10、由於使用折褶濾料，佈置密度大，除塵器結構緊湊，體積小，濾料性能韌性大。

二、設備構造及工作原理

1、構造

本系列除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、梯子平台（可選組件）、支架、脈衝清灰和排灰裝置六部分組成。

2、工作原理

本設備在系統主風機的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進風口進入除塵器底部的灰斗進行含塵氣體的預處理，然後從底部進入到上箱體的各除塵室內；粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾后的乾淨氣體透過濾筒進入上箱體的淨氣室並彙集至出風口排出。

    隨着過濾工況持續，積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多，相應就會增加設備的運行阻力，為了保証系統的正常運行，除塵器阻力的上限應維持在1400～1600Pa範圍內，當超過此限定範圍，由脈衝自動控制儀通過定阻或定時發出指令，進行逐列徹底清灰。

三、除塵器的選型

1、過濾風速的確定

過濾風速是除塵器選型的關鍵參數之一，應根據不同應用場合的粉塵或煙塵的性質、粒度、溫度、濃度等因素來綜合考慮確定，一般情況下入口含塵濃度在15～30g/m³，過濾風速不應大於0.6～1.0m/min; 入口含塵濃度在5～15g/m³，過濾風速不應大於0.8～1.5m/min; 入口含塵濃度在≤5g/m³，過濾風速不應大於1.5～2m/min。總之在選擇過濾風速時，為降低設備阻力並延長濾筒使用壽命，一般過濾風速不宜選擇太大。

2、過濾材料

AT-ST濾筒式除塵器採用各種普通、高溫、耐腐蝕、防靜電、加厚、耐磨、覆膜等濾料，處理煙氣溫度最高可達300℃，可根據實際工況選用。

3、排灰形式

AT-ST系列濾筒式除塵器均採用螺旋輸送機排灰（1-5列的除塵器採用星形排料器排灰）。也可以根據用戶需要或現場工況設定。

四、型號說明

1、      示例：

（1）AT-ST6-4 –288型

表示6列4行過濾面積為288m²的脈衝濾筒式除塵器。

（2）AT-ST6-4S-576型

表示6列4行過濾面積為576m²的加長型脈衝濾筒式除塵器。

2、說明：設備的安裝形式包括進、出風口的方向位置、爬梯的位置等均可按用戶要求或現場實際工況生產供貨（請在定貨時說明），

五、安裝及調整

1、設備的運輸按鐵路或公路運輸規定，將根據規格大小確定整機發運或分體（分段）發運，收到設備后先按設備清單檢查設備是否缺件，同時檢查有無運輸中造成的損坏情況，如有損坏應及時進行整修，保証設備性能完好，並做好易損易竊等設備（部件）的保管、保養工作。

2、對排灰裝置進行專門檢查，轉動或滑動部分要塗上潤滑脂，減速機要注入潤滑油，使設備正常動作。

3、安裝設備自下而上，首先找平地腳基礎后，把下部的支架安裝妥當后，再吊裝箱體、灰斗，最後安裝排灰裝置及配管、配線。

4、安裝壓縮空氣管路時，管道內要除去污物，防止堵塞，安裝后要試壓。

5、按脈衝自動控制儀使用說明書安裝控制線路，經調試后再進行整機試車。

6、如屬大件散運，在出廠時將另附有關安裝圖紙及說明。

六、維護和檢修

     1、除塵器要有專人操作和檢修，全面掌握除塵器的性能和構造，發現問題及時處理，確保系統正常運行。

2、傳動部位定期注油。

3、發現排灰口冒灰，表明已有濾筒破漏，應及時檢修、更換。

4、除塵器的阻力一般為1400～1600Pa，清灰週期可根據阻力情況進行適當調整。

5、壓縮空氣系統的過濾器及氣包最低點的排污閥要定期排污（每月至少一次）。

七、定貨須知

1、定貨時請寫明產品型號、規格及安裝形式。

2、支架高度可按定貨方要求製作（定貨說明）。

3、本除塵器配備的清灰電氣控制裝置一般按定時控制，如用戶要求其他控制方式時，必須在定貨時書面說明（費用另計）。

4、本產品的卸灰裝置供配電由用戶自行設計，亦可委托本公司配套自動控制櫃，實現對濾筒脈衝清灰、卸灰及主風機開、停的全自動控制。