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| 全自動飛鋸切斷C型鋼設備 | 全自動模具切斷、沖孔裝置 | |
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| 全自動模具切斷、沖孔C型鋼設備板型 | 全自動模具切斷、沖孔C型鋼設備板型示意圖 | |
全自動模具切斷、沖孔C型鋼設備介紹：
帶鋼從設備的尾部送入，經過各種壓輥壓製成C型鋼從頭部送出。經過逐步改進生產工藝，最終實現了全工藝過程自動控制，飛躍性地提高了生產效率，增加了客戶設備的技術含量和附加值。 改進過程分三步完成。第一步改進，增加長度測量裝置和飛鋸，當壓制長度達到設定的長度時飛鋸動作，自動切斷型材。第二步改進，加一台打邊孔的液壓沖孔設備，一次同時沖四個孔，飛鋸從中間切斷，這樣就形成了相鄰兩段C型鋼的頭、尾各兩個邊孔。第三步改進，再增加一台打中孔的設備，在帶鋼壓制過程中按用戶設定的間距衝出中孔，最大可以打16箇中孔。第四步改進，針對新型C型鋼要求在型材中部打出雙孔的要求，將邊孔4孔沖孔模具改為2孔模具，修改打邊孔的程序，使得邊孔沖壓設備能夠在中部打出雙孔，並且孔距由用戶設定，最大可以打8組雙孔。這樣就可以滿足所有C型鋼的要求了。
