產品描述
主要技術參數：
電源箱尺寸：380×220×200mm
電源箱重量:8kg
供電電源: 220V，50HZ， 5A。
工作頻率：20kHz
最大功率: 500W ；10%--100%可調。
衝擊槍尺寸：長450mm
衝擊槍重量：4kg
衝擊體形狀：衝擊針或衝擊棒
超聲時效衝擊槍提高焊接接頭疲勞性能的原理
超聲衝擊就是利用大功率的超聲波推動衝擊工具以每秒二萬次以上的頻率衝擊金屬物體表面，由於超聲波的高頻、高效和聚焦下的大能量，使金屬表層產生較大的壓塑性變形；同時超聲衝擊波改變了原有的應力場，產生一定數值的壓應力；使超聲衝擊部位得以強化。
超聲波驅動電源通過電纜與設置在外殼內的超聲波換能器連接，換能器的振動輸出端部與變幅杆連接，變幅杆端部裝有衝擊針。
超聲波驅動電源將市電轉換成高頻高電壓交流電流，輸給超聲波換能器。然後超聲波換能器將輸入的電能轉換成機械能，即超聲波，其表現形式是換能器在縱向作往復伸縮運動；伸縮運動的頻率等同于驅動電源的交流電流頻率，伸縮的位移量在十幾微米左右。變幅杆的作用一是將換能器的輸出振幅放大，達到100微米以上，另一方面對衝擊針施加衝擊力，推動衝擊針高速前沖。衝擊針衝擊工件后，能量向焊縫傳遞，以達到消除內應力的作用。衝擊頭受工件的反作用后回彈，碰到高頻振動的變幅杆后，再次受到激發，又一次高速度撞向焊縫，如此反復多次，完成衝擊作業。
特點：
功率高，衝擊效果好
可靠性高，使用壽命長
重量輕，便攜，操作非常方便
設計精良，使用面廣
顯著節能，降低費用
功效：
1、 使金屬焊縫的表面層內的殘餘拉伸應力變為壓應力，從而大幅提高金屬結構的疲勞壽命。
2、 改變表面層內的金屬晶粒結構，使之產生塑性變形層，從而使金屬表面層的強度和硬度都有顯著的提高。
3、 改善焊趾的幾何形狀，降低應力集中。
4、 改變焊接應力場，明顯減少焊接變形，提高工件的尺寸穩定性。
衝擊槍應用領域：對焊接處的穩定性和強度方面要求較嚴格的行業。如：橋梁，電力；造船；壓力容器，鋼結構等行業的金屬焊接處理。
產品圖片
圖 1
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