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剃齒刀現貨供應    

現貨供應標準及非標軸向剃齒刀，徑向剃齒刀，碗形插齒刀，錐柄插齒刀，盤形插齒刀,同步帶輪插齒刀,鏈輪插齒刀。剃前滾刀，留磨滾刀，鏈輪滾刀，標準滾刀，花鍵滾刀,倒角滾刀,小模數滾刀,磨前滾刀,同步帶輪滾刀,圓弧滾刀,蝸輪滾刀,鍵槽拉刀,花鍵拉刀,推刀,圓拉刀,齒輪銑刀，鏈輪銑刀,花鍵銑刀,齒條銑刀,凸半園銑刀,凹半園銑刀,單角銑刀,雙角銑刀,園柱形銑刀,套式面銑刀。

非標定做剃齒刀5-20天交貨。

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    剃齒時應該調整軸交角，使剃齒刀和齒輪的中心距最小，這時的剃齒刀處於最佳狀態，刀具左右齒面的接觸線都移到中間位置，要求剃齒刀的寬度最小。偏移最佳軸交角將使齒面接觸線移向兩端，左右兩端的接觸線前後錯位，剃削力不平衡使剃齒處在很不利的條件。如果嚴重外移，有可能形成邊緣接觸，將嚴重損害齒輪質量，甚至剃齒刀。

    新舊剃齒刀相當于不同變位的齒輪，如剃齒時採用名義軸交角齒面上接觸線位置將不同，變位后都將使剃齒不在最佳狀態。所以在剃齒刀變位量很大的情況下不能採用名義上的軸交角。直齒影響相對來說較小，實踐証明，剃齒刀和齒輪中心距最小即為最佳軸交角。

剃齒光潔度的探討
    齒輪光潔度加工出來的好坏直接影響齒輪的精度,一般影響剃齒光潔度的因素有如下幾種:1 剃前齒輪精度對剃齒后加工的精度影響非常大,一般情況剃前對齒輪精度要求應該是比剃齒后低一級,而且對齒距的要求比較高,因為剃齒因為機床沒有傳動鏈不是強迫傳動,對修正齒距的累積誤差的能力比較差,所以一般情況下,剃前工序盡可能的採用滾齒而不採用插齒.2 留剃余量應當適當.留剃余量過小,精度達不到要求,但是余量過大,又影響了剃齒的效率.一般情況以余量0.05mm--0.08mm最合適。在剃前工序精度做得比較好的情況下可以減小留剃的余量。3 剃齒的切削用量對光潔度影響也很大。一般來說合理的速度是90—110米/分，合理的走刀是70-120毫米/分，光整行程6-8次最為合適。4 剃齒產生的齒形誤差也影響光潔度。經過實際加工經驗可知，剃齒刀是正確的漸開線，剃后的齒輪不容易得到正確的漸開線。相對來說用直齒剃齒刀加工斜齒輪，誤差比用斜齒剃刀加工斜齒輪要小（保証軸交角在10-15度的前提下）。因為現在還無法計算出剃齒誤差的大小，所以一般齒形需要做不斷的修正，從而達到正確的要求。

剃齒刀