產品描述
此設備適用於：精密電子、通訊、電腦、家用電器、汽車零部件、馬達定轉子等小型精密零件的沖壓加工。
特別適用於：材料是卷料，材料厚度在1mm以下，需連續沖壓加工的小型零件。
特別說明：此設備不適用於需做單沖加工的小型零件。此設備不適用於材料是板材和管子的產品加工。每分鐘行程（速度）最高能達到1300次，最低200次，精度能達到0.008mm。
二、 設備主體結構
此設備採用C形機械機構，導向運動採用三圓導向結構，曲軸與電機聯動採用軸承結構，配置反側動態平衡系統，配置模高顯示器，配置油壓鎖固系統，配置強制潤滑系統。
三、 技術參數
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序號
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項目
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單位
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參數
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備註
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1
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能力
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噸
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≥30T
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2
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能力發生位置
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mm
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1/1.2
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以供應商提供的 衝力性能曲線圖為準
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3
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行程長度
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mm
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30
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4
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每分鐘行程
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S.P.M
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200-900
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5
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滑塊面積
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mm2
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320 * 225
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6
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工作台面積
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mm2
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570 * 315
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7
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工作台厚度
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mm
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75
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8
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主電機功率
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Hp
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≥7.5HP＊4P
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變頻調速
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9
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模高
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mm
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208
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10
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滑塊調整量
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mm
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30
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11
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總重
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噸
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2.7
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12
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機身孔徑
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mm2
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275*120
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13
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潤滑裝置
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強制循環，自動給油
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14
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沖床精度
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JIS 特級標準
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0.01mm以內
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四、主要特點
1：整體機架結構剛強，消除內部應力集中，材質穩定精度不變，沖壓精度在0.015mm以內，甚至可達0.01mm，垂直精度可達1.2絲，行程最高可到1300次/分鐘。最適合連續沖壓生產。
2：反側負載動態平衡裝置，預留上模重量，可抵消往復運動產生的慣性，以平衡沖床在高速運轉時的震動，及降低沖床作業時的噪音。
3：偏心軸設計，強度遠大於一般曲軸設計，可承受較大的能力輸出而且不易變形。
4：中心導柱及滑塊導柱，均塗鍍鎳鉻合金鋼，經過調質處理與研磨精密加工。
5：日本原裝KOYO軸承配置，保証機台在高速沖壓中精度不變，壽命更長。
6：嚴格的動態下死點檢測，“溫升恆速”、“恆溫恆速”、“溫升加速”及100萬次連續高速性能測試。
7：電腦數值監控系統，面板操作方便，是沖床自動化的最佳配備。
8：油壓式滑塊鎖緊裝置，保持模具高度不變，確保產品精度需求。
9：手動式模高調整，配備模高指示器，精度0.1mm。
10：整部沖床人性化設計，電腦監控系統，能自動修正剎車角度並能自我診斷機械異常狀況，面板顯示。
八、質量及價格說明
質量：突破了國內高速精密沖床的技術瓶頸，該機型我司是大陸唯一生產廠家。
價格：價格合理
九、功能說明
a) 變速方式：採用變頻器調速(無極變速)。
b) 離合器/剎車器結構：採用干式分離式結構。
c) 離合器動作方式：採用氣壓制控制離合器。
d) 剎車器動作方式：採用彈簧動作式剎車器。
e) 調整方式：採用手動式調整裝置調整高度，調整精度0.1mm。
f) 模具高度顯示方式：採用數字模具高度指示器顯示模具高度，顯示單位0.1mm。
g) 平衡裝置（曲軸震動的動平衡）：機械式配重
i. 動態平衡裝置：機械式反側負載。
ii. 靜態平衡方式：採用彈簧平衡裝置。
h) 曲軸角度顯示方式：採用數字顯示角度、LED顯示角度位置及觸摸屏顯示角度位置。
i) 本機必須採用精密三圓定位導柱結構（非滑塊結構），后導柱兩根,配置四個精密級滑動軸承，中柱一根，採用合金銅做導引。
j) 曲軸式傳動，配置六個精密級軸承。
k) 控制櫃結構：採用獨立式強制通風控制箱。
l) 誤送料插座：要求配備2組。
m) 空氣吹料裝置：預留接口。
n) 操作方式：沖床及移動式電櫃箱操作
o) 機床顏色：機床顏色根據我司提供的色板確定。
q) 配置全封閉強制潤滑系統
十、技術服務
a) 本公司根據買方提供場地，在2天內完成設備的安裝。
b) 本公司根據設備要求在安裝期內完成設備的精度調試，並進行設備的參數測定。
c) 本公司負責對買方操作人員進行作業培訓，設備操作、點檢、保養培訓，及對維修人員的維修培訓，培訓時間要求：1~2天，培訓分理論培訓、實際操作、設備保養維修培訓，理論培訓在買方廠房培訓室進行，實際操作培訓在現場進行，設備保養維修培訓在培訓室和現場穿叉進行，講師根據培訓內容安排，講師人數2人以上，培訓費用包含在設備標價內。
d) 保証設備能達到指定指標，在保修期內，買方設備出現故障，本公司必需在接到通知后24小時之內到場維修；對於非違規操作造成的故障，如設備2天之內未恢復正常，本公司需負責停產損失。
e) 本公司有責任長期向買方提供設備耗材和易損件的供應，或其購買渠道，訂貨週期≤10天，價格取合同簽訂時定價和訂貨時廠商供貨價的較小者。耗材及易損件（標準壽命為3年以下的零件定義為易損件），《耗材及易損件清單及報價》由廠商在投標時提出，再由雙方共同商定。
f) 1年內進行技術指導，並進行1次現場設備的精度及狀態確認。
產品圖片
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