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熱泵乾燥是一種溫和的乾燥方式，接近自然乾燥。表面水分的蒸發速度與內部水分向表面遷移速度比較接近，使被乾燥物品的品質好、色澤好、產品等級高。用普通的乾燥方法得到的芳香類揮發性物質保留少、耐熱性差的維生素保留低、顏色變化較大。例如：用滾筒乾燥機得到生姜的生姜素保持率僅為20％，而用熱泵乾燥得到的生姜素保持率高達26％。Van Blarcom和Mason的試驗表明，即使在50℃下，採用熱泵乾燥的澳大利亞堅果也不會出現上面所說的褐變現象，能較好地保持堅果原有的色澤、風味及營養成分。
 
3.乾燥參數易於控制且可調範圍寬
熱泵乾燥過程中，循環空氣的溫度、濕度及循環流量可得到精確、有效的控制，且溫度調節範圍為常溫～100℃ (加輔助加熱裝置)，相對濕度調節範圍為15％～80％，適合於熱敏性物料的乾燥。 

物料乾燥不僅要求提高產品質量和節約能耗，同時必須對環境友好。基於相同的評價標準，熱泵對全球變暖的影響與電釋放的CO2 相比是很小的。對環境的友好是熱泵乾燥的優點。目前，國外提倡應用熱泵來減少CO2的排放，它必將得到進一步應用。
 
熱泵乾燥技術的應用實例
    （1） 烘乾
    針對我國煙葉烘烤質量及目前國內節能烘烤設施缺陷等問題，由東莞市永淦節能科技有限公司科研小組曆近十年，研製了高溫熱泵全自動烘乾系統，已在、食用菌、農作物烘烤領域已經獲得規模化的生產應用。該設備首次應用已獲國家發明專利的熱泵加熱和冷凝除濕技術，經檢測設備熱效比達1∶3～5，安全、環保；率先使用已獲國家實用新型專利的煙葉烘烤監控儀，採用數字式溫度傳感器，精度達0.1℃，內置多種烘烤“專家系統”，並具備在線調節功能，可實現不同生態條件下煙葉烘烤的溫濕度自動控制。 本項目自1998年開始，從更深層次研究了影響煙葉烘烤過程最主要的生理生化變化規律及其與烘烤環境條件的關係，揭示了煙葉烘烤質量形成的本質；研究開發了適合我國國情的烤煙適度規模種植的熱泵供熱，冷凝排濕的密集烤房及其自控設備，其熱效比最高達到5左右，烘烤性能穩定，能有效準確地實現烘烤工藝要求的各項指標，確保煙葉內在和外觀品質，烤干1kg干煙葉耗電量僅有1kW?h。而且，烘烤過程污染達到零排放，能夠一機多用，隨着我國電力供應逐漸達到富裕程度，該技術具有廣闊的應用前景。
    （2） 木材的乾燥
    木材幹燥是較成功的應用熱泵乾燥技術的領域之一。 雖然用熱泵技術乾燥木材較常規氣流乾燥耗時多，但顯著的節能效果和較高的木材利用率使熱泵乾燥法成為木材幹燥加工的主要手段之一，特別適用於那些商業價值高、乾燥難度大的“難干木材”。近年來，北京林業大學一直致力于木材熱泵乾燥的理論研究(1992，張璧光；1996，張璧光)，積累了大量實驗數據和實踐經驗，而 在實際運行中節能效果和乾燥效果均較理想。
    （3） 穀物的乾燥
    穀物乾燥是熱泵乾燥技術的主要研究及應用領域之一。美國于1950年就試驗採用空氣／空氣熱泵乾燥穀物。實際現場試驗表明，電熱式乾燥穀物的除水率約為1．1kg／kW?h，而熱泵法乾燥穀物的除水率約為1．8kg／kW?h，後者比前者能量消耗約少40％。目前，英國、德國等發達國家的熱泵乾燥技術已在穀物乾燥加T生產實踐中得到廣氾應用。
    （4） 茶葉的乾燥
    採用水／水熱泵烘乾茶葉，每噸茶葉大約消耗能源1250kW?h(相當于0．45t標準燃料)；而煙氣或熱空氣烘乾茶葉，每噸茶葉大約消耗1833 kW?h(相當于0．66t標準燃料)，大約節約32％的能源。同時可以控制最佳的溫度狀態，提高了產品質量，防止了茶葉過度乾燥。採用熱泵乾燥技術，可溶性鞣酸的損失可減少1 1％～13％。
    （5） 種子的乾燥
    熱泵乾燥技術的低溫乾燥特性比較適合於種子乾燥，相關研究人員用熱泵乾燥機分別對玉米、大豆、稻穀、白菜種子進行了乾燥試驗研究。
    天津大學的馬一太教授通過熱泵乾燥種子的實驗” 研究証實了熱泵乾燥是一種良好的種子乾燥方法，能夠保証種子的乾燥品質，提高乾燥溫度，減小乾燥空氣相對濕度，降低初含水率，縮短乾燥時間。在乾燥空氣流速較低的情況下，乾燥空氣流速對乾燥速率影響很小。種子的發芽率和健芽率受乾燥溫度影響最大，建議白菜種子的乾燥溫度不宜超過40℃ 。在條件允許的情況下，熱乾燥可採用雙乾燥室和較低溫度進行間歇乾燥，從而提高種子的乾燥質量。

熱泵運用於乾燥過程的主要原理就是利用熱泵蒸發器吸收外界空氣中的熱量，或者回收干 燥過程中排氣的余熱，經過壓縮機做功，將能量搬運（轉移）至烘乾箱中，烘乾箱內的熱空 氣經過反復循環加溫，吸收物料中的水分，自身降溫加濕，經過熱風排濕或者冷凝除水的過 程，把物料中的水分水排出帶走，並最終實現物料的連續乾燥，最高輸出溫度為85℃
    
高溫熱泵（乾燥）技術的特點：
1.節約能源
節約能源是高溫熱泵最初應用的出發點，也是主要的優點。傳統乾燥器的效率只有3％～5％，而用熱泵乾燥效率將明顯提高，比傳統的熱泵乾燥機組節能50％左右。而且傳統乾燥器運行費用高，並受到地區性和項目使用特性的限制，使用範圍不廣。永淦空氣源高溫熱泵技術在這方面取得了一定的突破，其主要表現在於：
a.運行費用低:高溫熱泵的運行費用與燃煤費用相當；比燃油/氣費用低約40%；比純電耗能設備節省50％。
b.安全可靠:無任何電加熱裝置，水電徹底分離，從根本上杜絕了普通電加熱漏電事故的發生，也不會像燃氣熱水加熱系統那樣在密閉的空間里使用會導致缺氧、中毒、等危險。
C.舒適方便:不受陰、雨、雪等惡劣天氣的影響，享有一天二十四小時的恆溫熱水，氣溫負5℃-40℃也可正常運轉。
d.穩定性高:工業用高溫熱泵的首要要求就是質量可靠，運行穩定！以達到客戶連續生產的要求。因此，永淦高溫熱泵在壓縮機的排氣壓力、排氣溫度、過流、過熱、過載等重要參數的控制和保護方面，精密設計、嚴格控制，保証熱泵系統在穩定可靠的安全工況下運行。
e.綠色環保:採用專用高溫制冷劑，對環境沒有污染,熱泵乾燥技術應用在蔬菜脫水中節能高達90％。 

熱泵乾燥是一種溫和的乾燥方式，接近自然乾燥。表面水分的蒸發速度與內部水分向表面遷移速度比較接近，使被乾燥物品的品質好、色澤好、產品等級高。用普通的乾燥方法得到的芳香類揮發性物質保留少、耐熱性差的維生素保留低、顏色變化較大。例如：用滾筒乾燥機得到生姜的生姜素保持率僅為20％，而用熱泵乾燥得到的生姜素保持率高達26％。Van Blarcom和Mason的試驗表明，即使在50℃下，採用熱泵乾燥的澳大利亞堅果也不會出現上面所說的褐變現象，能較好地保持堅果原有的色澤、風味及營養成分。
 
3.乾燥參數易於控制且可調範圍寬
熱泵乾燥過程中，循環空氣的溫度、濕度及循環流量可得到精確、有效的控制，且溫度調節範圍為常溫～100℃ (加輔助加熱裝置)，相對濕度調節範圍為15％～80％，適合於熱敏性物料的乾燥。 

物料乾燥不僅要求提高產品質量和節約能耗，同時必須對環境友好。基於相同的評價標準，熱泵對全球變暖的影響與電釋放的CO2 相比是很小的。對環境的友好是熱泵乾燥的優點。目前，國外提倡應用熱泵來減少CO2的排放，它必將得到進一步應用。
 
熱泵乾燥技術的應用實例
    （1） 烘乾
    針對我國煙葉烘烤質量及目前國內節能烘烤設施缺陷等問題，由東莞市永淦節能科技有限公司科研小組曆近十年，研製了高溫熱泵全自動烘乾系統，已在、食用菌、農作物烘烤領域已經獲得規模化的生產應用。該設備首次應用已獲國家發明專利的熱泵加熱和冷凝除濕技術，經檢測設備熱效比達1∶3～5，安全、環保；率先使用已獲國家實用新型專利的煙葉烘烤監控儀，採用數字式溫度傳感器，精度達0.1℃，內置多種烘烤“專家系統”，並具備在線調節功能，可實現不同生態條件下煙葉烘烤的溫濕度自動控制。 本項目自1998年開始，從更深層次研究了影響煙葉烘烤過程最主要的生理生化變化規律及其與烘烤環境條件的關係，揭示了煙葉烘烤質量形成的本質；研究開發了適合我國國情的烤煙適度規模種植的熱泵供熱，冷凝排濕的密集烤房及其自控設備，其熱效比最高達到5左右，烘烤性能穩定，能有效準確地實現烘烤工藝要求的各項指標，確保煙葉內在和外觀品質，烤干1kg干煙葉耗電量僅有1kW?h。而且，烘烤過程污染達到零排放，能夠一機多用，隨着我國電力供應逐漸達到富裕程度，該技術具有廣闊的應用前景。
    （2） 木材的乾燥
    木材幹燥是較成功的應用熱泵乾燥技術的領域之一。 雖然用熱泵技術乾燥木材較常規氣流乾燥耗時多，但顯著的節能效果和較高的木材利用率使熱泵乾燥法成為木材幹燥加工的主要手段之一，特別適用於那些商業價值高、乾燥難度大的“難干木材”。近年來，北京林業大學一直致力于木材熱泵乾燥的理論研究(1992，張璧光；1996，張璧光)，積累了大量實驗數據和實踐經驗，而 在實際運行中節能效果和乾燥效果均較理想。
    （3） 穀物的乾燥
    穀物乾燥是熱泵乾燥技術的主要研究及應用領域之一。美國于1950年就試驗採用空氣／空氣熱泵乾燥穀物。實際現場試驗表明，電熱式乾燥穀物的除水率約為1．1kg／kW?h，而熱泵法乾燥穀物的除水率約為1．8kg／kW?h，後者比前者能量消耗約少40％。目前，英國、德國等發達國家的熱泵乾燥技術已在穀物乾燥加T生產實踐中得到廣氾應用。
    （4） 茶葉的乾燥
    採用水／水熱泵烘乾茶葉，每噸茶葉大約消耗能源1250kW?h(相當于0．45t標準燃料)；而煙氣或熱空氣烘乾茶葉，每噸茶葉大約消耗1833 kW?h(相當于0．66t標準燃料)，大約節約32％的能源。同時可以控制最佳的溫度狀態，提高了產品質量，防止了茶葉過度乾燥。採用熱泵乾燥技術，可溶性鞣酸的損失可減少1 1％～13％。
    （5） 種子的乾燥
    熱泵乾燥技術的低溫乾燥特性比較適合於種子乾燥，相關研究人員用熱泵乾燥機分別對玉米、大豆、稻穀、白菜種子進行了乾燥試驗研究。
    天津大學的馬一太教授通過熱泵乾燥種子的實驗” 研究証實了熱泵乾燥是一種良好的種子乾燥方法，能夠保証種子的乾燥品質，提高乾燥溫度，減小乾燥空氣相對濕度，降低初含水率，縮短乾燥時間。在乾燥空氣流速較低的情況下，乾燥空氣流速對乾燥速率影響很小。種子的發芽率和健芽率受乾燥溫度影響最大，建議白菜種子的乾燥溫度不宜超過40℃ 。在條件允許的情況下，熱乾燥可採用雙乾燥室和較低溫度進行間歇乾燥，從而提高種子的乾燥質量。