產品描述
泳衣膠漿使用說明書
適用行業
本產品為印花類水性漿料,適用於泳衣布、尼龍布、毛衣和高彈性織布的印花,主要針對泳衣市場而開發。
外觀及組成
粘稠狀膏體,由高分子聚合物乳液和顏料組成。
特性
牢度好
手感柔軟,不粘手
耐海水洗、漂洗、酸洗
手印、機印花不塞版
應用參考
調深色
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調淺色
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泳衣白膠漿
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30%
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泳衣白膠漿
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70%
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泳衣透明漿
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70%
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泳衣透明漿
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30%
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色漿
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X%
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色漿
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X%
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FY-1002固化劑
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1~1.5%
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FY-1002固化劑
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1~1.5%
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1500烘1分鐘(或1500壓燙10秒),或自然干透48小時即可耐600高溫洗水5小時。若膠漿印前太稠可加水,切勿加固漿以免有回粘。
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故障與排除:
一、造成牢固度欠佳的可能性:
1、天氣潮濕,漿面沒有充分干透
指引:150度烘1分鐘或150度壓燙10秒即可。
2、色漿加量超10%以上
指引:加大透明漿份量來降低色漿用量比例(如:可單獨用純透明調黑色)。
3、漿層沒有表干即開始高溫壓燙
指引:待漿層自然干透8成以上再壓燙。(解釋:漿層未干即開始壓燙容易造成起泡,使漿層與漿層之間分離)
二、出現彈性不夠有哪幾種原因造成?
1、色漿加量超10%以上
指引:增加透明漿份量來降低色漿用量比例即可。
2、漿層太薄
指引:多印一次或印刷時收漿的力度輕些,盡可能把漿層留厚。
3、白膠漿和透明漿配比的比例不當
指引:增加透明漿的份量可以明顯提高漿層的彈性。
4、布紋太深,布料本身彈性極大
指引:先用透明漿打2~3次底,每次印3刀,然後再印白膠漿或其它顏色。
5、添加催化劑份量過多
指引:控制催化劑的用量在2%以內,只要牢固度達到要求就不要再增加催化劑的使用量。
三、造成手感硬或表面不平滑的原因
1、漿料稠度不夠
指引:漿料稠度不夠可以添加增稠劑將它的稠度提高(解釋:漿料稠度不夠時容易往布底滲透,這樣手感明顯變硬且表面不平滑)
2、色漿加量超10%以上
指引:增加透明漿份量來降低色漿用量比例,這樣可以明顯提高漿層的柔軟度。
四、表面反粘的原因和預防?
1、漿層表面未干透
指引:150度烘1分鐘或150度壓燙10秒。
2、以上情況不存在時,表面還是反粘有什麼方法可以解決?
指引:添加1~2%防粘劑即可解決。(超負荷檢測法:先將漿層烘乾,然後將漿層與漿層對折用150度壓燙10~20秒,取出冷撕熱撕檢測,如果漿層完好無缺即合格,否則會有漿層粘鏈撕爛的可能性)
五、遮蓋力不夠的原因:
1、透明漿的用量比例不當
指引:適當調整透明漿用量比例即可。
2、漿料太稀
指引:漿料太稀可以加些增稠劑充分攪拌均勻將它的稠度提高(解釋:漿料太稀時印刷出來的漿層相對較薄,所以會出現遮蓋力不夠的情況)
貯藏
在室溫條件下,保質期為6個月。
產品圖片
圖 1
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