超高分子量聚乙烯性能簡介：
一、性能：
超高分子量聚乙烯（UHMWPE）極高的分子量賦予其優異的使用性能，而且屬於價格適中、性能優良的熱塑性工程塑料。它幾乎集中了各種塑料的優點，具有普通聚乙烯和其它工程塑料無可比擬的耐磨、耐沖、自潤滑、耐腐蝕、吸水衝擊能、耐低溫、衛生消毒、不易粘附、不易吸水、密度較小等綜合功能。事實上，目前還沒有一種單純的高分子材料兼有如此眾多的優異性能。
（一）超高分子量聚乙烯（UNMWPE）的耐磨性：
超高分子量聚乙烯（UHMWPE）的耐磨性居塑料之冠，並超過一些金屬，與其它工程塑料相比，UHMWPE的砂漿磨耗指數僅是PA66的1/5，HDPE和PVC的1/10：與金屬相比，是碳鋼的1/7，黃銅的1/27。這樣高的耐磨性，以致于用一般塑料磨耗實驗法難以測試其耐磨程度，因而專門設計了一種砂漿磨耗測試裝置。UHMWPE耐磨性與分子量成正比，分子量越高，其耐磨性越好。
（二）超高分子量聚乙烯（UNMWPE）的耐衝擊性
超高分子量聚乙烯UHMWPE的衝擊強度，在所有工程塑料中名列前茅，其衝擊強度隨分子量的增大而提高，在分子量為150萬時達到最大值，然後隨分子量的繼續升高而逐漸下降。值得指出的是，它在液氮中（-196℃）也能保持優異的衝擊強度，這一特性是其它塑料所沒有的。此外，它在反復衝擊后表面硬度更高。
（三）超高分子量聚乙烯（UNMWPE）的自潤滑性
超高分子量聚乙烯UHMWPE有極低的磨擦因數（0.05-0.11）,故自潤滑性優異.UHMWPE的動磨擦因數在水潤滑條件下是PA66和POM的1/2,在無潤滑條件征僅次於塑料中自潤滑性最好的聚四氟乙烯(PTEE):當它以滑動或轉動形式工作時,比鋼和黃銅添加潤滑后的潤滑性還要好.因此,在磨擦學鄰域超高分子量聚乙烯（UNMWPE）被譽為成本性能非常理想的磨擦材料.
(四) 超高分子量聚乙烯（UNMWPE）的耐化學藥品性
超高分子量聚乙烯（UNMWPE）具有優良的耐化學藥品性,除強氟化性酸液外,在一定溫度和濃度範圍內能耐各種腐蝕性介質(酸、碱、鹽)及有機介質（萘溶劑除外）。其在20℃和80℃的80種有機溶劑中浸漬30d，外表無任何反常現象，其它物理性能也幾乎沒有變化。
（五）超高分子量聚乙烯（UNMWPE）的衝擊能吸收性
超高分子量聚乙烯（UNMWPE）具有優異的衝擊能吸收性，衝擊能吸收值在所有塑料中最高，因而噪音阻尼性很好，具有優良的消音效果。
（六）超高分子量聚乙烯（UNMWPE）的耐低溫性
超高分子量聚乙烯（UNMWPE）具有優異的耐低溫性能，在液氦溫度（-269℃）下仍具有延展性，因而能夠用作核工業的耐低溫部件。
（七）超高分子量聚乙烯（UNMWPE）的不粘性
超高分子量聚乙烯（UNMWPE）E表面吸咐力非常UHMWPE微弱，其抗粘附能力僅次於塑料中不粘性最好的PTEE，因而制品表面與其它材料不易粘附。
（八）超高分子量聚乙烯（UNMWPE）的憎水性
超高分子量聚乙烯（UNMWPE）吸水率很低，一般小於0.01％,僅為PA6的1%,因而在成型加工前一般不必乾燥處理。
（九）超高分子量聚乙烯（UNMWPE）的密度
超高分子量聚乙烯（UNMWPE）的密度比其它所有工程塑料都低，一般比PTEE低56%，比POM低33%，比PBTP低30%，因此其制品非常輕便。
（十）超高分子量聚乙烯（UNMWPE）的拉伸強度
由於超高分子量聚乙烯（UNMWPE）具有超拉伸取向必備的結構特征,所以有無可一 敵的超高拉伸強度,因此可通過凝膠法制得超高彈性模量和強度的纖維,其拉伸強度高達3-3.5GPa,拉伸彈性模量高達100-125 GPa，纖維強度迄今商品化的所有纖維最高的，比碳纖維大4倍，比鋼絲大10倍，比芳綸纖維大50%。
（十一）超高分子量聚乙烯（UNMWPE）的其它性能
超高分子量聚乙烯（UNMWPE）還具有優良的電氣絕緣性能，比HDPE更優良的耐環境應力開裂性，比HDPE更好的耐疲勞性及耐Y---性射線能力。
應用領域：超高分子聚乙烯板可以代替碳鋼、不鏽鋼、青銅等材料用於紡織、造紙、食品機械、運輸、醫療、煤礦、化工等部門 。如紡織工業上技梭器、打梭棒、齒輪、聯結 、掃花杆、緩衝塊、偏心塊、杆軸套、擺動後果等耐衝擊磨損零件。造紙工業上做箱蓋板、刮水板、壓密部件、接頭、傳動機械的密封軸杆、偏導輪、刮刀、過濾器等；運輸工業上做粉狀材料的料斗、料倉、滑槽的襯裡。超高分子聚乙烯板可做各種機械的零部件，包括食品機械的齒輪、蝸輪、蝸杆、軸承。化工中做泵、閥門、檔板、濾板。醫療上，還可用於心臟瓣膜、短形外科零件，人工關節及節育植入體。體育上做滑冰地板、滾地球道、滑雪板、機動雪橇零件。應用範圍與聚酰胺、聚四氟乙烯相近，耐磨性超過碳鋼，做齒輪、軸承、軸瓦、星輪、閥門、泵、導軌、密封填料、設備襯裡、滑變板、人工關節等，繩索等。
超高分子聚乙烯板具有許多優異的性能，然而如此優異的工程塑料卻很少有人知道它的存在，這主要是由於以前對超高分子量聚乙烯的熔體特性研究不足，加工方法基本上還停留在落後的壓制一燒結工藝上。近年來，隨着超高分子量聚乙烯加工技術的不斷髮展，其制品已在許多領域中獲得了成功的應用。
