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一、微波的特性：
      1、直線性：與可見光相似直線傳播。
      2、反射性：遇到導體如金屬物體就反射，象鏡子反射光波一樣，金屬不吸收微波。
      3、吸收性：易被極性分子（介質體如水）吸收而轉變成熱能。
      4、穿透性：微波不會被非極性分子（絕緣體如陶瓷、聚丙烯等）吸收，不會發熱但可以穿透這些物體。         

二、微波在化工行業的應用：
      1、微波在化工業的研究是一門新興的前沿交叉學科。微波在化工產品中的應用，不僅能大大節省能源，且可將一些產品的几道工序在微波設備中一次完成。許多有機化合物不能直接明顯地吸收微波，但可利用某種強烈吸收微波的“敏化劑”把微波能傳給這些物質而誘發化學反應，微波通過催化劑或其載體發揮誘導作用，即消耗掉的微波能用在誘導催化反應的發生上，此稱為微波誘導催化反應。微波馬弗爐里可用熔融和灰化樣品，並在樣品容器週圍放一些具有很高吸收微波的tgsin材料(常用sic)，這些材料可100%的吸收微波，從而在很短的時間內將溫度升高（2min內可達到1000℃的高溫）；與普通馬弗爐相比，用微波馬弗爐的熔融和灰化升溫更快，而且耗能較少，使用才在放入和取出樣品時還可避免熱輻射。
      2、微波化工乾燥設備主要應用對象有：玻璃纖維、化工原料、澱粉草酸鈷、纖維素（如羥乙基纖維素、羧甲基纖維素等）、甘露醇、氫氧化鎳、鈷酸鋰、石墨、炭刷、碳化硅、二水氯化鈣、氯化鈣、活性碳、氧氯化鋯、氧化鋯、氫氧化鋯、氫氧化鋁、氧化鋁、三氧化二鋁、碳酸鋯、正硫酸鋯、碳酸鋯銨、硅酸鋯、碳酸鋯鉀、油性油墨催干劑、水性油墨交聯抗水劑、可膨脹石墨、各種樹脂、各種陶瓷氧化鋯、納米氧化鐵、正溫度係數（PTC）熱敏材料陶瓷元器件及蜂窩式PTC元器件等各種化工材料。
三、 微波的優點：
      微波加熱與傳統的加熱方法相比有很大的區別，傳統加熱方法是依靠熱源，通過輻射、傳導、對流等途徑，首先使物體的表面加熱，然後經熱傳導，使內部的溫度由表及里逐步升高。大多數物體內的熱量傳遞速度很慢，如橡膠材料，因此達到物體整體加熱需很長時間。同時容易造成物體加熱的不均勻性，影響加熱物體的質量，甚至改變加熱物體的色澤、營養成分和物化性能，而微波加熱具有獨特的加熱方式-物料整體加熱，因此微波加熱具有以下優點：
      1、穿透性加熱，加熱速度快，均勻加熱。其穿透的距離，在理論上與電磁波波長同數量級。因此宏觀上表現為加熱速度快，均勻性好，物體色澤，成份保持不變。微波加熱是使用使被加熱物體本身成為發熱物體，稱之為整體加熱方式，不需要熱傳導的過程，因此能在短時間內達到均勻加熱。微波加熱時物體各部位不論形狀如何，通常都能均勻滲透電磁波，以產生熱量，因此介質材料加熱的無效性大大改善。微波加熱與高頻加熱相比較不需在設計適合物形狀的電極，所發不論何種開頭的物體都能做到均勻加熱，這一點對提高產品質量很有利。
      2、選擇性加熱，節能高效。微波對不同介質特性的物料有不同的作用，這一點對乾燥加工特性很有利，因為水分子對微波的吸收效果最好，所以含水量最高的部位吸收微波功率最多，只對能吸收微波能的物體直接加熱，對爐體、爐腔內空氣幾乎不加熱，且微波加熱時，被加熱物料一般都是放在用金屬製造的加熱容器內，加熱室對電波來說是個封閉的空腔，微波不能外泄，只能被加熱物體吸收，加熱室內的空氣與相應的容器都不會發熱，所以熱效率極高，因此既高效、節能又改善工作環境。
      3、無熱慣性，即具備即時性。因此能保証加工物料高品質。
      4、操作方便，宜於控制。微波加熱可瞬間達到昇降、開停的目的，熱慣性極小，應用PLC加觸摸控制屏，特別適宜於加熱過程和加熱工藝的規範和自動化控制。
      5、 環保、清潔衛生。設備加熱箱採用金屬不鏽鋼製作，可採用水清洗，出料配有全密封料斗及粉塵回收裝置，更無“三廢”產生。
      6、安全無害。微波能是在金屬製造的封閉加熱容器和波導管中工作，能量的洩漏極小；我公司的微波設備採用先進的設計、精良的加工，使進出料口、觀察窗、爐門等處的微波洩漏大大優于國家標準。因微波沒有放射線危害及有害氣體的排放，所以這是一種十分安全的加熱乾燥設備