產品描述
微波木材真空乾燥的特點：
1、高效： 常規的真空乾燥設備中，（假定真空壓力為 7.37kpa ，物料脫水溫度為 40 ℃， 1kg 水汽化熱是 574 大卡），由於在真空場合下，熱量通過對流傳遞十分困難，只能傳導進行，加熱速度慢，乾燥週期長，能耗大。微波真空乾燥設備採用的是輻射傳能，是介質整體加熱，無需其它傳熱媒介，避免了上述缺點，所以速度快，效率高;木材幹燥過程是在不同真空條件下進行的，工作溫度在50℃～60℃之間，木材內部所含水份就會均勻地、連續地蒸發出來，乾燥時間只是常規乾燥時間的1/10，尤其對很難乾燥的硬質木材或較厚的板材，乾燥效率更為突出；由實驗數據表明，28㎜的青剛木木板乾燥速度比常用的對流乾燥速度快20–30倍，木材水份從20%降至12%以下，只需3-4小時。乾燥週期大大縮短，能耗降低。與常規乾燥技術相比可提高工效四倍以上。
2、加熱均勻： 由於微波加熱是物料裡外同時加熱，物料的裡外溫差小，不會產生常規加熱中出現的裡外加熱不一致的狀況，大大降低了木材內外的溫度梯度及含水率梯度。水分由內向外同時排出使木材的膨脹收縮梯數基本一致，這樣木材在乾燥過程中可最大限度避免變形、開裂等損失，提高木材成材率。而使乾燥質量大大提高。
3、易控： 便於連續生產及實現自動化，由於微波功率可快速調整及無慣性的特點，易於及時控制，便於工藝參數的調整和確定。利用微波可瞬間開關的原理，操作簡便，管理方便，減輕勞動強度，節省人力；
4、節能效果明顯：因為工作溫度較低，且乾燥時間短（一般乾燥時間為3-4小時，木材的含水從20%乾燥到12以下,木材的厚度為 2.8cm），肯定能滿足客戶的要求；該設備耗能大大降低微波乾燥木材，可穿透木材內部，使用木材中寄生的虫卵很快殺滅，達到防蛀、防霉、延長保存期的作用，用遠紅外線和蒸汽能源進行木材幹燥，其能源利用率不足50%，而用微波作為能源的利用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣乾燥能耗降低25%以上，兩者相結合，優勢互補
5、產品質量好： 與常規方法相比，所加工的產品質量有較大幅度的提高。
6、 設備體積小，安裝維修方便
此外，微波設備具有消毒、殺菌之功效，產品安全衛生。保質期可延長。
從以上介紹的特點中，節能、降耗、提高產品質量、安全衛生、設備投資成本低等諸方面即可看出其經濟效益和社會效益的顯著，這是常規乾燥法無法比擬的優點.
微波真空木材設備與常規真空木材設備乾燥效率比較
型號 功耗 每小時去水量 效率 運行成本 乾燥時間 效果
（kg/kw.h） h
微波真空木材幹燥設備
25kw 10kg 0.4 120-150 元 /立方 3-4（20%） 基本上不變形，不
開裂、均勻
常規真空木材幹燥設備
25kw 2.5kg 0.1 120-150 元 /立方 200-300（20%） 變形，開裂、不均勻
經比較微波真空木材幹燥設備的效率為常規真空木材幹燥設備的 4 倍以上，可見微波真空乾燥是一項經濟效益顯著、推廣價值極高的高新技術。目前我公司研製的新型工業化微波真空木材幹燥設備已通過國家有關單位的鑑定，從 2kw-200kw 微波真空木材幹燥設備已形成系列產品。這將為我國國民經濟諸多領域及科研部門提供能夠一種現代化的高新技術乾燥設備。
微波真空木材幹燥設備是微波能技術與真空技術相結合的一種新型微波能應用設備，它兼備了微波及真空乾燥的一系列優點，克服了常規真空乾燥週期長、效率低的缺點，在一般物料乾燥過程中，具有乾燥產量高、質量好、加工成本低等優點，微波真空乾燥設備是一項集電子學、真空學、機械學、熱力學、程控學等多學科為一體的高新技術產品，是對乾燥過程中物質的物理變化、內外熱質交換以及真空條件下水分遷移過程的深入研究基礎上的，發展起來的一項新技術、新工藝。微波真空木材幹燥設備由微波發生器、真空乾燥腔、物料托架、真空系統和電子控制系統組成。
在木材生產中，是不能在高溫條件下進行乾燥處理，為了保証產品質量，其乾燥處理必須在低於 100 ℃或室溫的條件下進行，眾所週知氣壓降低，水的沸點降低，如在一個大氣壓（ 101.3 kpa ）下，水的沸點是 100 ℃，而在 0.073 大氣壓下（ 7.37 kpa ）下，水的沸點是 40 ℃。在真空條件下，加熱物體可使物體內部水分在無溫升狀態下蒸發。由於真空條件下空氣對流傳熱難以進行，只有依靠熱傳導的方式給物料提供熱能。常規真空乾燥方法熱的傳導速度很緩慢、效率低，並且溫度控制難度大，被加熱物料還會產生內外溫差。微波加熱是一種輻射加熱，是微波與物體直接發生作用，使其裡外同時被加熱，無須通過對流或傳導來傳遞熱量，所以加熱速度快，乾燥效率高，乾燥質量高。
產品圖片
圖 1
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