型號: | - |
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品牌: | - |
原產地: | 中國 |
類別: | 工業設備 / 食品飲料和糧食加工機械 |
標籤︰ | - |
單價: |
-
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最少訂量: | - |
最後上線︰2019/03/09 |
概述:
是液體成形工藝和乾燥工業中最廣氾應用的工藝。最適用於從溶液、乳液、懸乳液和糊狀液體原料中生產粉狀、顆粒狀固體產品。因此,當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都符合精確的標準時, 離心噴霧乾燥機(噴霧乾燥塔)高速離心噴霧乾燥機是十分理想的乾燥工藝。
工作原理:
空氣經過過濾和加熱,進入噴霧乾燥機頂部熱風分配器,而後呈螺旋狀均勻地進入乾燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣並流接觸,在極短的時間內乾燥為成品,成品由噴霧乾燥塔底部和旋風分離器連續輸出,廢氣由風機排空。
特點
1、乾燥速度快,料液經霧化后,表面積大大增加,在與熱風接觸過程中,瞬間就可蒸發95%-98%的水份,乾燥時間僅需數秒鐘,特別適用於熱敏性物料的乾燥。
2、產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產品純度越高,質量好。
3、噴霧乾燥機生產過程簡化,操作控制方便。對於濕含量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次乾燥成粉粒產品,乾燥后不需粉碎和篩選,減少生產工序,提高產品純度。對產品粒徑、松密度、水份,在一定範圍內可通過改變操作條件進行調整,控制和管理都很方便。
要點
1、霧化:噴霧乾燥機的霧化系統必須確保霧滴大小分布均勻,這是至關重要的。因為這樣才能確保產品質量的合格率。
2、熱氣流與霧滴的接觸:有足夠量的熱氣流進入噴霧乾燥室時,必須考慮熱氣流的方向及角度,無論是並流、逆流還是混流,確保與霧滴的充分接觸,才能進行充分的熱交換。
3、管道角度及錐體角度的設計:我們從生產近千台的噴霧乾燥機組中獲取了一些經驗數據,可以和大家共享。
應用範圍
食 品:氨基酸、維生素、雞蛋粉、骨粉、調味品、蛋白質、奶粉、豬血粉、醬油粉、咖啡、茶
葡 萄糖、山梨酸鉀、果膠、香精香料、蔬菜汁、酵母、澱粉類等
陶 瓷:氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈦、鈦化鎂、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物等
化學制品:聚合氯化鋁、分散染料、活性染料、有機催化劑、白炭黑、洗衣粉、硫酸鋅、二氧化硅
偏硅酸鈉、氟化鉀、碳酸鈣、硫酸鉀、無機催化劑、各種廢液等。
技術規格
項目/型號(LPG) |
5 |
25 |
50 |
100 |
150 |
200 |
500 |
800 |
1000 |
2000 |
3000 |
4500 |
6500 |
入口溫度(℃) |
140-350 自控 |
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出口溫度(℃) |
80-90 |
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噴霧型式 |
高速離心霧化器(機械傳動或無級變頻調速可供選擇) |
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對水分蒸發量(kg/h) |
5 |
25 |
50 |
100 |
150 |
200 |
500 |
800 |
1000 |
2000 |
3000 |
4500 |
6500 |
霧化器轉速(rpm) |
25000 |
22000 |
21500 |
18000 |
16000 |
12000-13000 |
11000-12000 |
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霧化盤直徑(mm) |
60 |
120 |
150 |
180-210 |
根據工藝要求確定 |
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電加熱最大功率(k w) |
8 |
31.5 |
60 |
81 |
99 |
配用其他熱源 |
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干粉回收率(%) |
約95 |
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佔地長度(m) |
1.6 |
4 |
4.5 |
5.2 |
7 |
7.5 |
12.5 |
13.5 |
14.5 |
根據工藝流程、 場地條件及用戶要求確定 |
|||
佔地寬度(m) |
1.1 |
2.7 |
2.8 |
3.5 |
5.5 |
6 |
8 |
12 |
14 |
||||
塔體高度(m) |
1.75 |
4.5 |
5.5 |
6.7 |
7.2 |
8 |
10 |
11 |
15 |
||||
噴頭吊裝高度(m) |
- - |
2.5 |
2.5 |
3.2 |
3.2 |
3.2 |
3.2 |
3.2 |
3.2 |
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注:以上數據僅供參考。水份蒸發量與物料特性,含固量及熱風進出口溫度有關。用戶可根據當地能源情況選定加熱方式,根據物料特性選擇收塵、除塵方式。 |