型號: | - |
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品牌: | - |
原產地: | 中國 |
類別: | 工業設備 / 通用機械 / 乾燥設備 |
標籤︰ | 盤式乾燥機 , 盤式烘乾機 , 圓盤乾燥機 |
單價: |
-
|
最少訂量: | - |
最後上線︰2019/03/09 |
乾燥熱解煅燒冷卻反應昇華
(一)有機化工產品
聚氯乙烯樹脂、聚四氟乙烯樹脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、對氨基苯酚、三聚氰胺、氰尿酸、對氨基苯磺酸、抗氧劑168、色酚As、硬脂酸鹽、苯胺、硝基苯胺、雙季戊四醇、氯化石蠟、甲酸鈣、三乙烯二胺、苯亞磺酸鈉、間苯二甲酸、二甲酯五磺酸鈉、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料等有機化工原料和中間體。
(二)無機化工產品
輕質碳酸鈣、活性碳酸鈣、納米級超細碳酸鈣、碳酸鎂、氫氧化鋁、白灰黑、碳酸鍶、碳酸鋇、碳酸鉀、立德粉、保險粉、硫酸鋇、硫酸鉀、微球催化劑、氫氧化鎂、硫酸銅、硫酸鎳、鎳酸胺、鉬酸鈉、氯化鈉、冰晶石、氧化鐵紅、氫氧化鋰、氫氧化鎳、氫氧化鋯、磷酸鈣、硫磺等。
(二)醫藥、食品
氨苄青毒素、鄧鹽、左旋苯甘氨酸及中間體、頭孢氨噻、頭孢三嗪、安乃近、西咪替丁、維生素B12、維生素C、藥用鹽、藥用氫氧化鋁、藥用偏硅酸鎂、咖啡因、茶、花提取物、銀杏葉、巧克力粉、澱粉、玉米胚芽等原料及醫藥中間體。
(三)飼料、肥料
碳酸鉀、生物鉀肥、蛋白飼料、飼料用金黴素、菌絲體、麩皮、酒糟、糧食、種子、除草劑、纖維素、飼料磷酸氫鈣等。
(一)調控容易、適用性強
1、調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸可使乾燥過程達到最佳。
2、每層乾燥盤皆可單獨通入熱介質或冷介質,對物料進行加熱或冷卻,物料溫度控制準確、容易。
3、物料的停留時間可以精確調整。
4、物料流向單一,無返混現象,乾燥均勻、質量穩定、不需在混合。
(二)操作簡單、容易
1、乾燥器的開車、停車操作非常簡單。
2、停止進料后,傳送物料的耙葉能很快地排空乾燥器內的物料。
3、通過特殊的大規格檢視門和視鏡,可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
1、料層很薄,主軸轉速低,物料傳送系統需要的功率小,電耗少。
2、以傳導熱進行乾燥,熱效率高,能量消耗低。
(四)操作環境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
1、常壓型:由於設備內氣流速低,而且設備內濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
2、密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對於易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環,使之安全操作。特別適用於易燃、易爆、有毒物料的乾燥。
3、真空型:在真空狀態下操作的盤式乾燥器,特別適用於熱敏性物料的乾燥。
(五)安裝方便、佔地面積小
1、乾燥器整體出廠,整體運輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
2、由於乾燥盤層式佈置、立式安裝,既使乾燥面積很大,佔地面積也很小。
盤式乾燥機技術特性
(一)乾燥盤
1、設計壓力:一般為0.4MPa,最大可達1.6MPa。
2、最高使用壓力:一般≤0.4 MPa,最高可達1.6 MPa。
3、加熱介質:蒸汽、熱水、導熱油,乾燥盤溫度≤100℃時用熱水加熱,100℃~150℃時用≤0.4 MPa飽和水蒸氣或過熱蒸汽加熱,150℃~320℃時用導熱油加熱,>320℃時可採用電、導生油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送系統
1、主軸轉速:1~10轉/分,電磁或變頻無級調速。
2、耙臂:每層乾燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂。
3、耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤面上下浮動保持接觸,有多種型式。
4、碾滾:對易結塊和需要破碎的物料,在適當位置配加碾滾,可以強化傳熱和乾燥過程。
(三)殼體
有常壓、密閉、真空三種型式
1、常壓型:原筒或八稜柱形,有整體和對開兩種結構。加熱介質進出口主管道可以在殼體內,也可以在殼體外。
2、密閉型:圓筒形殼體,能承受5Kpa內壓,加熱介質進出口主管道可以在殼體內,也可以在殼體外。
3、真空型:圓筒形殼體,設計壓力為外壓0.1MPa,加熱介質進出口主管道在殼體內。
盤式乾燥機技術規格
規格 |
外徑(mm) |
高度
|
乾燥面積
|
功率(kW) |
規格 |
外徑(mm) |
高度(mm) |
乾燥面積(m2) |
功率(kW) |
1200/4 |
1850 |
2608 |
3.3 |
1.1 |
2200/18 |
2900 |
5782 |
55.4 |
5.5 |
1200/6 |
3028 |
4.9 |
2200/20 |
6202 |
61.6 |
||||
1200/8 |
3448 |
6.6 |
1.5 |
2200/22 |
6622 |
67.7 |
7.5 |
||
1200/10 |
3868 |
8.2 |
2200/24 |
7042 |
73.9 |
||||
1200/12 |
4288 |
9.9 |
2200/26 |
7462 |
80.0 |
||||
1500/6 |
2100 |
3022 |
8.0 |
2.2 |
3000/8 |
3800 |
4050 |
48 |
11 |
1500/8 |
3442 |
10.7 |
3000/10 |
4650 |
60 |
||||
1500/10 |
3862 |
13.4 |
3000/12 |
5250 |
72 |
||||
1500/12 |
4282 |
16.1 |
3.0 |
3000/14 |
5850 |
84 |
|||
1500/14 |
4702 |
18.8 |
3000/16 |
6450 |
96 |
||||
1500/16 |
5122 |
21.5 |
3000/18 |
7050 |
108 |
13 |
|||
2200/6 |
2900 |
3262 |
18.5 |
3.0 |
3000/20 |
7650 |
120 |
||
2200/8 |
3682 |
24.6 |
3000/22 |
8250 |
132 |
||||
2200/10 |
4102 |
30.8 |
3000/24 |
8850 |
144 |
||||
2200/12 |
4522 |
36.9 |
4.0 |
3000/26 |
9450 |
156 |
15 |
||
2200/14 |
4942 |
43.1 |
3000/28 |
10050 |
168 |
||||
2200/16 |
5362 |
49.3 |
5.5 |
3000/30 |
10650 |
180 |