顆粒飼料的優點
1. 可避免動物挑食。配合飼料配方有多種原料，營養全面，可防止動物從粉料中挑選其愛吃的，拒絕攝入其他成分的現象。由於顆粒飼料在貯運和喂飼過程中可保持均一性，可減少喂飼損失8%~10%。
2. 飼料報酬率高。在制粒過程中，由於水分、溫度和壓力的綜合作用，使飼料發生一些理化反應，使澱粉糊化，酶的活性增強，能使被喂飼動物更有效地消化飼料，轉化為體重的增加。用顆粒飼料餵養禽類和豬，與粉料相比，可提高飼料轉化率（即報酬率）10%-12%。用顆粒飼料喂育肥豬，平均日增重4%，料肉比降低6%；喂肉雞，料肉比可降低3%-10%。
3. 貯存運輸更為經濟。經制粒，一般會使飼料的散裝密度增加40%-100%，可減少倉容，節省運輸費用。
4. 流動性好，便於管理。許多粉料特別是比重小的絨狀飼料，添加糖蜜或高脂肪及尿素的飼料經常粘附在料庫中。由於顆粒飼料流動性好，很少產生粘附現象，對於那些應用自動供料器的規模化飼養奶牛或家禽的農場來說，顆粒飼料最受歡迎。
5. 避免飼料成分自動分級，減少環境污染。在粉料貯運過程中由於各種粉料的體積質量不一，極易產生分級。製成顆粒后就不存在飼料成分的分級，並且顆粒料不易起塵，在喂飼過程中顆粒料對空氣和水分的污染較粉料少的多。
6. 殺滅動物飼料中的沙門氏菌。沙門氏菌被動物攝入體內后會保留在動物組織中，人吃了感染這種細菌的動物會得沙門氏菌的腸胃病。採用蒸汽高溫調質再制粒的方法能殺滅存在動物飼料中的沙門氏菌。
越來越多的人認識到了顆粒飼料的上述優點，所以選擇飼喂顆粒飼料。很多人回想，那也不用飼料顆粒機啊，直接購買現成的顆粒飼料多方便，但是更多的用戶考慮的是付出是收益。購買飼料顆粒機，選擇自製顆粒飼料：
第一、營養方面可以自己把控。
第二、降低養殖成本。
第三、動物可以隨時吃到最新鮮的飼料。
諸多有利因素促使越來越多的養殖戶選擇了飼料顆粒機。
經濟實用，投入小，收益大！
二、 怎樣選用一台適合自己的飼料顆粒機？
市面上的飼料顆粒機種類繁多，型號不一，廠家參差不齊。怎樣才能選擇到一台最適合自己的飼料顆粒機呢？這一直是困擾很多用戶的問題
在這裡我給大家几條建議：
1. 首先明確自己想要產量大約在什麼範圍的顆粒機。
2. 不要太相信飼料顆粒機廠家給您報的產量，對比一下機器的型號，用的電機功率。
3. 選擇一個正規的生產廠家，以保証您購買的飼料顆粒機是合格的產品，保証您後期的售后服務質量。
最後呢我給大家介紹一下顆粒機的種類及其應用範圍：
顆粒機是把精料和草粉等粉狀物料按不同比例壓製成圓柱或方塊狀的機器。
眾所週知，顆粒機分兩大系列——平模系列與環模系列。
首選，給大家介紹一下環模顆粒機
大家對環模系列應該比較熟悉，因為在國內外眾多的飼料企業均使用環模機造粒。由於做飼料的原料均屬精料，如玉米、豆粕、棉粕等，粘合率高，另制粒前配有蒸氣調質器，可以提前對物料起到軟化、熟化的作用，從而更好的制粒，而且增加了顆粒的光澤度。但像秸稈、木屑等粗纖維，本身粘合率低、難以成型，而如果做為燃料顆粒來說，需要的密度很大，所以需要很大的壓力才能達到顆粒的密度，這無形之中增加了難度。由於近幾年可再生能源才逐漸興起，目前市場上所推廣的做燃料顆粒的環模制粒機都是由做飼料的環模機演變而來，所以還是有很多的憋病要我們去改進，所以現在一般不採用環模做生物質燃料。
其次，給大家介紹一下平模顆粒機。
平模系列制粒機在國內一般分為兩壓輪或多個平行壓輪制粒機，主要適用於做有機肥制粒和含纖維料比較多的飼料顆粒。如做燃料顆粒，雖也可以做出來，但是對機器的磨損很大，從而成本提高了，所以也不適用。針對這個難題，在借鑑國外先進技術的基礎上，我國研製出了錐形壓輪顆粒機，該機器與兩壓輪系列的有以下幾點不同：
一、採用錐形壓輪，且兩端與模盤內、外圈線速一致，不出現輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，降低了生產成本。
二、制粒室設有三個門，物料隨時清理，便於設備維護。
三、壓輪均布設置，運轉平穩，同時增加了壓制區，提高生產效率。
四、採用螺稈中心調壓結構，模具間隙隨大隨小，適應不同物料，保証壓制效果。
該機型壓輥採用斜輪。且兩端與模盤內、外圈線速一致，不出現輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設備的重大區別。同時，該技術是當今非常先進的技術。
在研製出錐形壓輪顆粒機后，大家發現：錐形壓輪不僅是做生物質燃料顆粒的理想設備，同時對於有機肥制粒的效果也是非常樂觀的，錐形壓輪制粒機適用範圍特別廣。至此錐形壓輪制粒機被廣大的用戶所接受。成為現階段最理想的制粒設備。
接下來，大家來看一下，環模和平模的根本區別在哪裡？
以上我們把環模與平模顆粒機的情況簡要的闡述了一下，但在做制顆粒時，這兩系列的機器究竟有什麼不同呢？
一、喂料方式：環模制粒機採用機械強迫式進料，高速旋轉離心分布進入制粒室，通過刮刀來分布物料，喂料不均勻；平模制粒機是靠物料自身重量垂直進入壓制室，能夠均勻喂料。
二、壓力：在同等直徑下的模具內，環模壓輪直徑的大小受環模模具直徑的限制，所以壓力大小受限；平模壓輪直徑的大小不受模具直徑的限制，可以加大內裝軸承空間，選用大號軸承增強壓輪的承受能力，不僅提高了壓輪的壓制力，而且還延長了使用壽命。
三、出料方式：環模屬於高轉速，物料排出時破損率高；而平模屬於低轉速，破損率低。
四、壓輪調節方式：環模制粒機要是用壓輪中間的偏心輪上的兩個螺絲來調節壓力；平模制粒機是採用螺紋絲柱m100中心調節機構，頂力百噸，下落平穩、觸擊柔和、壓力均勻。可採用旋轉手動和液壓自動調節兩種方式。
三、 給大家介紹一下飼料顆粒機的技術參數，供大家參考：
平模飼料顆粒機精品推薦：
單相電飼料顆粒機（220V）：
SKJ105型飼料顆粒機
電動機：YL-90L4 2.2千瓦 轉速1400轉
平模直徑：105mm
膜孔規格：直徑2.5mm、直徑3mm、直徑4mm、直徑6mm
顆粒含水量：原物料小於10%
顆粒產量：80-100kg/h
機體體積：長*寬*高 60*40*50 （cm）
機體重量：42kg
SKJ120型飼料顆粒機
電動機：YL-90L4 2.2千瓦 轉速1400轉
平模直徑：120mm
膜孔規格：直徑2.5mm、直徑3mm、直徑4mm、直徑6mm
顆粒含水量：原物料小於10%
顆粒產量：80-100kg/h
機體體積：長*寬*高 95*40*40（cm）
機體重量：70kg
三相電飼料顆粒機(380V)：
SKJ150型飼料顆粒機
電動機：YL132S4 5.5千瓦
平模直徑：150mm
膜孔規格：直徑2.5mm、直徑3mm、直徑4mm、直徑6mm
顆粒含水量：原物料小於10%
顆粒產量：150-200kg/h
機體體積：長*寬*高 105*40*40（cm）
機體重量：100kg
SKJ200型飼料顆粒機
電動機：Y132M-4 7.5千瓦 Y160M-4 11千瓦
平模直徑：200mm
膜孔規格：直徑2.5mm、直徑3mm、直徑4mm、直徑6mm
顆粒含水量：原物料小於10%
顆粒產量：200-300kg/h
機體體積：長*寬*高 105*40*40（cm）
機體重量：124kg
SKJ250型飼料顆粒機
電動機：YL180L6 15千瓦
平模直徑：250mm
膜孔規格：直徑2.5mm、直徑3mm、直徑4mm、直徑6mm
平模速度：366r/min
顆粒含水量：原物料小於10%
顆粒產量：250-500kg/h(直徑4mm模孔)
機體重量：175kg
SKJ320型飼料顆粒機
電動機：Y225M-6 22千瓦
平模直徑：320mm
膜孔規格：直徑3mm、直徑4mm、直徑6mm、直徑8mm
平模速度：300r/min
顆粒含水量：原物料小於10%
顆粒產量：700-1200kg/h(直徑4mm模孔)
環模飼料顆粒機精品推薦：
HKJ200型飼料顆粒機
配套功率：15千瓦（6級）
壓膜轉速：306Y/min
壓膜內徑：200mm
顆粒飼料直徑：直徑3mm、直徑4mm、直徑6mm、直徑8mm
生產能力：500-800kg/h（直徑5mm）
整機重量：600kg
外形尺寸：130*75*140
HKJ250型飼料顆粒機
配套功率：18.5-22千瓦（6級）
壓膜轉速：306Y/min
壓膜內徑：250mm
顆粒飼料直徑：直徑3mm、直徑4mm、直徑6mm、直徑8mm
生產能力：600-1000kg/h（直徑5mm）
外形尺寸：130*75*140
整機重量：700kg
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