不鏽鋼鈍化液ID3000
應用範圍：適用於所有200和300系列不鏽鋼（201、202、204、301、302、303、304、305、309、310、316、317、321、347、XM7、XM15J1……）的干式防鏽。
產品優點：
1、 鈍化后工件尺寸不會有任何改變，工件色潔度不會有任何改變。藥液可重複使用。
2、 鈍化后抗腐蝕能力強，200系列材料通過48小時,300系列材料200~1200小時抗霧測試.
3、 不鏽鋼鈍化液使用更簡單,只需用水槽常溫浸泡即可,大大減輕勞動強度.並無需特定的加工設備和嚴格的加工條件. 有效降低成本（比外發加工節省2/3成本）。
4、 鈍化液是一種穩定的藥劑，不會分解、不沉澱、運輸方便，保存期三年，隨用隨取。
5、 安全環保，已通過SGS認証。
典型性質：
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凱盟不鏽鋼鈍化液ID3000
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典型數據
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測試方法
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相對密度（20℃）
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1.02
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密度計
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外觀
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紅色透明液體
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目視
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總酸度（PT）
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15~30
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滴定分析儀
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PH值
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＜3
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PH計
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應用範圍：
。 本品主要適用於批量多、產量大和方便浸泡的中小型不鏽鋼工件(工件體積小於3立方米以下時建議使用,大於3立方米或批量較小建議使用vicom不鏽鋼鈍化膏KM0415處理，效果等同); 如螺絲、小型傢具、食品機械、數碼電器部件、五金零件等。
使用方法：
· 初次使用本品者請詳讀物質安全數據MSDS說明,無經驗者在專業人士指引下使用,小批量試作合格再批量生產；
·本品為原液常溫使用,考慮我國北方氣候特征冬季使用時溫度需保持大於15℃；
·根據工件加工狀況除油脫脂、機械拋光件應先除臘（可採用我司“通用型除臘清洗劑”），清洗后沖水確保表面乾淨；
· 酸洗或活化,凡有經過焊接、軋制或熱處理等機加工藝的零件鈍化前應進行酸洗(可用3~10%的稀硫酸)酸洗2~5分鐘(具體時間自己控制,主要把氧化皮除淨露出金屬屬基體即可),或者直接使用我司生產的“不鏽鋼專用活化液”進行酸洗；凡有進行電解拋光、化學拋光、機械研磨拋光，表面潔淨、無氧化皮、鏽斑的工件可以直接進行鈍化
· 將清潔的工件置於本品中完全浸泡30分鐘以上,（一般為30min，對於要求較高者可適當延長鈍化時間，時間越長相應鈍化膜越完整），取出用清水漂洗乾淨,最好再用vicom “中和防鏽液KM0413”進行中和防鏽處理。
· 清洗 不可用井水沖洗,用自來水沖淨工件表面不得有殘留；
· 最後用氯離子含量小於25PPM的清水(純淨水或過濾器過濾的軟水)浸泡漂洗3分鐘。
· 烘乾即可包裝
常規工藝流程：
脫脂—漂水—酸洗(活化)---漂水—鈍化—二次流動清水漂洗—中和防鏽—漂水---泡純淨水—烘乾或晾乾
以上工藝可根據需要增減
環保性能：
本品符合RoHS等相關要求，有經過第三方SGS檢測可提供檢測報告
注意事項：
· 操作人員戴好勞動保護用具后進行操作，杜絕皮膚與鈍化液接觸。如誤觸，需立即用清水沖洗即可。
· 本品遇碱鹽會產生聚合反應,應注意分開單獨存放,勿混合使用。
· 浸泡完畢后,務必將表面洗乾淨,否則殘留的藥液會對工件表面產生一定的副作用
· 清洗不鏽鋼表面后，所排出的酸水溶液，為了環保，請使用者將廢水集合水池，然後用石灰、碳酸鈉、氫氧化鈉中和在PH值7~8時排放
· 酸洗時不可用鹽酸(鹽酸中含氯離子,氯離子容易吸附在工件表面,不易清除,並對鈍化有破坏)
儲藏與包裝
· 本產品在儲存、裝卸時，參照SH/TO164進行。最高溫度不應超過75℃；若長期儲存，最高溫度不應超過45℃。本產品不燃燒、不爆、有弱腐蝕性、環保；
· 25Kg/桶化工桶包裝,按一般化學品運輸。
