不鏽鋼光亮酸洗液主要用於不鏽鋼前處理時，要求對表面氧化皮、鏽和焊斑等去除的同時，能夠保持工件原有的光澤不改變的情況。可減少因傳統酸洗法引起的過腐蝕、變色而增加后處理工藝難度。
特性與優點：
。 可對不鏽鋼零件全面酸洗的同時，保護工件光澤不受破坏，為后處理創造有利條件；
。 添加有少量表面活性劑，可在酸洗的同時清除工件表面少量油污。
適用範圍：
不鏽鋼光亮酸洗液僅適用於奧氏體不鏽鋼SUS300系列（301、304、316等）含鉻鎳量較高的材料處理
使用方法：
· 初次使用不鏽鋼光亮酸洗液者請詳讀物質安全數據MSDS說明,無經驗者在專業人士指引下使用,小批量試作合格再批量生產；
· 將待處理工件浸於不鏽鋼光亮酸洗液中，常溫處理1~10min（具體時間由用戶根據工件的情況試驗確定），直至工件表面氧化皮完全去除乾淨后，立即取出用清水沖洗乾淨再進行後續工序處理，若是屬於成品的處理，建議處理后採用我司vicom “不鏽鋼中和防鏽液KM0413”進行中和防鏽處理，防止因酸洗破坏而引起的生鏽。成品包裝前應脫水烘乾。
常規工藝流程：
光亮酸洗——二次流動清水漂洗—轉入後續處理工序
以上工藝可根據需要增減變動而不影響功效
注意事項：
· 操作人員戴好勞動保護用具后進行操作，杜絕皮膚與鈍化液接觸。如誤觸，需立即用清水沖洗即可。
· 光亮酸洗時挂具應採用尼龍或聚氯乙烯等塑料，減少因金屬挂具上金屬離子溶入溶液而帶入雜質，影響藥液壽命；
· 每次酸洗時，工件裝載量不宜過多，酸洗時應不時翻動工件，防止工件疊壓、窩氣造成酸洗不乾淨；
· 酸洗后應用水對工件進行充分的沖洗，對於管材應注意內壁的清洗，防止殘留；
· 清洗不鏽鋼表面后，所排出的酸水溶液，為了環保，請使用者將廢水集合水池，然後用石灰、碳酸鈉、氫氧化鈉中和在PH值7~8時排放
儲藏與包裝
· 本產品在儲存、裝卸時，參照SH/TO164進行。最高溫度不應超過75℃；若長期儲存，最高溫度不應超過45℃。本產品不燃燒、不爆、有腐蝕性、環保；
· 25Kg/桶化工桶包裝,按一般化學品運輸。
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