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D971X電動脫硫蝶閥產品介紹：
大氣污染中，二氧化硫是重要污染物，而二氧化硫污染物60%以上來源於工業煙氣的排放。隨着我國環境標準的逐步完善和提高，以及國民對環境意識的提高，我國今後對有工業煙氣排放的工程必須進行脫硫處理。煙氣脫硫裝置中的重要部件之一就是閥門，對於脫硫閥門的要求是既能耐氯化物、氧化物、酸，又能耐苛刻的磨粒磨損和泥漿的磨損腐蝕。正確的選擇閥門材料和結構形式，延長閥門的使用壽命是煙氣脫硫蝶閥的關鍵。

在眾多的工業或電力領域需要有一套完整的脫硫系統.目前，國際上採用的是石灰石－石膏濕法，一爐一塔脫硫裝置，該脫硫裝置的脫硫效率可達到95.5%。石灰石漿液系統經過脫硫管道后介質會出現較強的腐蝕性，對整個管道系統和流體控制閥門以及閥門執行器都有着極高的要求。脫硫專用蝶閥就是針對脫硫系統的特殊要求設計製造的。

脫硫脫硝蝶閥專為電廠脫硫脫硝工程而設計，充分考慮了脫硫漿液對閥門的腐蝕和磨損，保証閥板襯裡是唯一能夠接觸到漿液的部件，而其他部件不被石灰石（或石灰膏）漿液腐蝕。因此，閥體和閥杆就不需要採用昂貴的合金(2205)材料，從而大大節約了成本。脫硫蝶閥獨特的閥座設計完全把閥體與流體介質隔開，與其他同類閥門比較，它有更佳的閥座牢固方式、就地更換閥座快捷、閥門保持零洩漏、且摩擦小。蝶閥閥板採用高性能合金(2205)材料，有效抵禦漿液的腐蝕和磨損。

D971X電動脫硫蝶閥應用範圍：
脫硫專用蝶閥可廣氾用於水電、污水、建築、空調、石油、化工、食品、醫藥、輕紡、造紙、給排水等流體管線上作為調節和截流使用，並可籍由材質的更改，以適用於水、氣、油等不同介質，適用溫度-20～80℃。通過更換閥板密封圈、O型圈、蝶板、轉軸等材質，可適用多種介質和不同溫度。閥門自動控制裝備有高品質電動執行機構或雙作用氣動執行器，可以實現自動與手動雙重啟閉功能。

D971X電動脫硫蝶閥結構特點：
脫硫蝶閥主要結構由閥體，閥瓣，閥座，閥杆及傳動操作機構等部件組成，閥座採用可脫卸構造，並可根據不同介質的物理化學特性，選用相應的耐高溫，耐低溫，耐腐蝕，耐光，耐老化材質。

閥門球墨鑄鐵殼體內外表面可採用高溫靜電噴塗環氧樹脂粉末塗層，塗層具有較高的耐腐蝕性能，與球墨鑄鐵基體具有極高的結合強度，塗層度為0.2—0.5mm.

1. 採用中線型結構無偏心設計，具有顯著的操作扭矩低的特征，配置電動裝置時的經濟性顯著；
2. 設計合理，結構緊湊，安裝拆卸簡單，便於維修；
3. 採用襯膠結構，蝶板圓周形密封面精密加工至較高的光潔度，對橡膠閥座的摩擦係數極低，閥門使用壽命較長；
4. 閥板密封面流態特性呈線性狀態，具有較小的流阻係數，閥門流阻小；
5. 獨特設計的模壓橡膠閥座具有極佳的均衡性和支撐性，有效避免受力不均造成的對橡膠的破坏，閥門處全關位置時，橡膠處於最佳的壓縮狀態以保持零洩漏；
6. 閥門兩端口橡膠密封面突出球墨鑄鐵法蘭面，閥門在管道安裝時無需額外的橡膠密封墊片
7. 蝶閥的操作機構選用靈活；
8. 蝶閥外觀精美耐腐蝕性好。

D971X電動脫硫蝶閥標準規範：

設計製造標準：GB/T 12238-2008
結構長度標準：GB/T 12221-2005
連接法蘭標準：GB/T 9113
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008

D971X電動脫硫蝶閥零件材料與工況：

殼體材質採用高性能球墨鑄鐵　GGG40
蝶板材質採用優質合金低碳鋼　1.4529
閥軸採用優質的不鏽鋼　2Cr13
閥座橡膠密封圈　EPDN
軸套採用鋁青銅