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高性能鈹銅合金介紹：
        高性能鈹銅主要圍繞有色金屬低壓、重力鑄造模具使用的各種工況，通過深入研究鈹青銅模具材料失效原因、成份和耐金屬液侵蝕性內在關係，開發了高導電（熱）性、高強度、耐磨性、耐高溫性、高韌性、耐金屬液侵蝕相結合的高性能鈹青銅模具材料，解決了國內有色金屬低壓、重力鑄造模具易裂、易磨損等難題，顯著提高了模具壽命和鑄件強度；克服了金屬液渣粘附和侵蝕模具；改善了鑄件表面質量；降低了生產成本；使模具壽命接近進口水平。黃岩松杉高性能鈹青銅模具材料硬度在(HRC)38—43之間，密度8.3g/cm3，主加元素為鈹，含鈹1.9%-2.15%，其廣氾適用於塑膠注塑成型模具的內鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統、導熱嘴、吹塑模具的整體型腔、汽車模具、磨耗板等。

鈹銅合金：
　　鈹銅又稱鈹青銅，是銅合金中的“彈性之王”，經固溶時效熱處理后，可獲得高強度、高導電性能的
  產品。高強度鑄造鈹青銅合金，經熱處理后不僅具有高強度，很高的硬度而且具有耐磨、耐蝕的優點，優良的鑄造性能，鈹青銅合金適用於製造各種模具、防爆安全工具、耐磨件如凸輪、齒輪、蝸輪、軸承等。高鈹銅具有高強度、高硬度、高導電性、高彈性、耐磨、耐疲勞、抗腐蝕性及彈性滯后小等特點，主要用於溫度控制器、手機電池、電腦、汽車零配件、微電機、電刷針、高級軸承、眼鏡、接觸件、齒輪、 沖頭、各類無火花開關、各類焊接用電極及精密鑄造模具等。  

鈹青銅簡介：
        鈹青銅是一種含鈹銅基合金（Be0.2～2.75%wt%），在所有的鈹合金中是用途最廣的一種，其用量在當今世界已超過鈹消費總量的70%。鈹青銅是沉澱硬化型合金，固溶時效處理后具有很高強度、硬度、彈性極限和疲勞極限，彈性滯后小，並具有耐蝕（鈹青銅合金在海水中耐蝕速度：（1.1-1.4）×10-2mm/年。腐蝕深度：（10.9-13.8）×10-3mm/年。）腐蝕后，鈹青銅合金強度、延伸率均無變化，故在還水中可保持40年以上，鈹銅合金是海底電纜中繼器構造體不可替代的材料。在硫酸介質中：鈹青銅在小於80%濃度的硫酸中（室溫）年腐蝕深度為0.0012-0.1175mm，濃度大於80%則腐蝕稍加快。
　　、耐磨、耐低溫、無磁性、高的導電性、衝擊無火花等特點。同時還具有較好的流動性和重現精細花紋的能力。由於鈹銅合金的諸多優越性能，使其在製造業獲得了廣氾的應用。
鈹銅合金有0.2～2.0Be～Cu、0.2～2.0Be-0.2(Co+Ni)-Cu、2.0Be-0.6(Co+Ni+Fe)-Cu等，新開發的有0.3Be-6.0Al-4.0Zn-Cu、1Be-3Al-0.4(Co+Fe+Ni)-Cu、0.05Be-9Sn-Cu等合金。