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首先將機械加工齒輪毛坯安裝在數控轉台迴轉中心。傾斜調整迴轉中心軸（大型機床調整絲線），使絲線與數控轉台軸線夾角為直齒錐齒輪錐度角。調整絲線位置，使絲線（鉬絲或銅絲）一端以直齒錐齒輪的頂尖為定點（即錐齒輪迴轉球心），另一端以直齒錐齒輪齒面大端上基圓為進給基點，這時絲線在兩水咀間跨度為直齒錐齒輪迴轉球心半徑，啟動伺服電機將迴轉台和絲線進給絲杠鎖定。啟動數控系統，使數控轉台轉動角度與直齒錐齒輪齒面大端絲線進退，按直齒錐齒輪設計當量模數編製程序執行旋轉與進退聯動。當電極絲處在齒頂時，數控轉台轉動，電極絲線不動，這是加工出的軌跡是直齒錐齒輪的齒頂；轉過齒頂圓心角后，大端處電極絲線隨工件轉動進行相應進給即加工齒型部分，當到達齒根時電極絲線停止進給，工件繼續轉動，此時加工的是齒根部分；當轉過齒根圓心角時電極絲線回退加工同齒的另半個齒型，到達齒頂時完成一個齒的加工。下面依次加工出全部齒。在數控系統的控制下電極絲線按大端當量齒輪的標準漸開線生成齒型。絲線經高頻放電產生電火花蝕除工件生成縫隙，加工出標準直齒錐齒輪。當絲線與數控轉臺中心線平行即夾角為零度時，電極絲線沿齒輪中心方向平行進退，數控合成加工出的齒輪為標準直齒輪。本機床均可精密加工迴轉類零件的齒部，如：精密分度齒盤、高速鋼圓鋸片的齒部等盤類零件的齒部加工。

該機床控制部分由電腦編程軟件完成繪圖並生成程序代碼指令，由驅動模塊、高頻功放和絲線控制系統組成一體化。機床由數控可傾斜精密迴轉台、收放絲機構、絲架進給和昇降工作台、切割液供給回收過濾系統几部分組成。工作臺上安裝精密光柵尺，絲線定位和行程數據直觀顯示。上、下絲架安裝在直線導軌上由電機帶動昇降並由光柵尺顯示兩絲架間距離，便於調整兩水咀間跨度。

   晨虹YDK7720電火花線切割直齒錐齒輪機床說明