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帶式輸送機已成為整個生產環節中的重要設備之一。結構先進，適應性強，阻力小、壽命長、維修方便、保護裝置齊全是帶式輸送機顯著的特點。

皮帶輸送機在流水線生產中得到了廣氾的使用，但在運輸散料的過程中，撒料是經常出現的問題。本文為您提供了解決皮帶輸送機撒料問題的辦法。 皮帶輸送機是組成有節奏的流水線所不可缺少的經濟型物流輸送設備。皮帶輸送機可輸送的物料種類繁多，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨，在流水線生產中用途極其廣氾。但是皮帶輸送機在運輸散料的過程中，經常會出現撒料問題，下面教您如何處理皮帶輸送機撒料問題。 

1. 皮帶輸送機轉載點處的撒料。轉載點處撒料主要是在皮帶輸送機的落料斗，導料槽等處。如皮帶運輸機嚴重過載，導料槽擋料橡膠裙板損坏，導料槽處鋼板設計時距皮帶較遠橡膠裙板比較長，使物料衝出導料槽。上述情況可以在控制皮帶輸送機運送能力上，加強維護保養上得到解決。 


2. 皮帶輸送機凹段皮帶懸空時的撒料。凹段皮帶區間當凹段曲率半徑較小時會使皮帶產生懸空，此時皮帶成槽情況發生變化，因為皮帶已經離開了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來。因此，皮帶輸送機在設計階段應盡可能地採用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發生。如在移動式機械裝船機、堆取料機設備上為了縮短尾車而將此處凹段設計成無圓弧過渡區間，當皮帶寬度選用余度較小時就比較容易撒料。 


3. 皮帶輸送機皮帶打滑時的撒料。皮帶打滑時的撒料是因為皮帶在運行時兩個邊緣高度發生了變化，一邊高，而另一邊低，物料從低的一邊撒出，處理的方法是調整皮帶的打滑跑偏。