型號: | SV、SK、SX、SD、SH、 |
---|---|
品牌: | 全簡 |
原產地: | 中國 |
類別: | 工業設備 / 化工設備 |
標籤︰ | 高聚物介質的混合 , 汽液混合 , 固液混合 |
單價: |
¥3000
/ 件
|
最少訂量: | 1 件 |
最後上線︰2020/01/31 |
一、 簡介
靜態混合器是我公司最早引進國際先進混合器製造技術的經典產品,經十幾年的應用發展和技術創新,已形成七大系列,上千種規格。在食品、煉油、塗料、乳化瀝青、農藥、化妝品、洗滌用品等日用化工領域中得到廣氾應用。靜態混合器的應用主要分成以下三個方面:一是混合、乳化和溶解過程,二是強化熱交換過程,三是強化傳質和反應。
靜態混合器是一種沒有運動部件的高效混合設備。除了在石油煉油、化工行業被廣氾應用外,在醫藥、食品、礦冶、塑料擠出和環保等部門也被廣氾應用。與攪拌器、膠體磨、均質器、文氏管等傳統的混合設備相比,具有流程簡單,結構緊湊、能耗小、投資少、操作彈性大、不用維修、混合性能好等優點。凡涉及到液-液,液-氣,液-固,氣-氣的混合,乳化,中和,吸收,萃取,反應和強化傳熱等過程,都可以代替傳統的相關設備。
靜態混合器是通過固定在管內的混合單元內件,使二股或多股流體產生液體的切割、剪切、旋轉和重新混合,達到流體之間良好分散和充分混合的目的。
二、 產品型號、規格表示方法
S□-□/□-□-□ □ □
① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧
① S表示靜態混合器(Static Mixer)
② 表示單元結構V、X、L、H、K、D、Y
③ 表示水力直徑(mm)
④ 表示公稱直徑(mm)
⑤ 表示公稱壓力(kg/cm2)
⑥ 表示混合器長度(mm)
⑦ 表示法蘭材質 具體代號為 B-不鏽鋼(1Cr18Ni9Ti);D-低碳鋼;T-鈦材;N-耐酸碱玻璃鋼;J-硬聚氯乙烯;S-四氟襯管
⑧ 管道材質 具體代號同上
說明:1、混合器需要帶夾套,可在型號后加F。 2、單元材質均為不鏽鋼,特殊情況可在訂貨時說明。
例如:產品型號為SD-25/50-16-1000BB,即D型混合器、水力直徑25mm、公稱直徑50mm、公稱壓力16kg/cm2、長度1000mm,法蘭、管道及單元的材質為不鏽鋼,不帶夾套。
三、 靜態混合器單元結構類型
四、 結構特點及混合原理
靜態混合器的混合過程是靠固定在管內的混合元件進行的,由於混合元件的作用,使流體時而左旋時而右旋,不斷改變流動方向,不僅將中心液流推向週邊,而且將週邊流體推向中心,從而形成良好的徑向混合效果。同時,流體在行進過程中,被單元分割的次數成冪級數地增加,即:假設為K型單元,流體經過第一個單元時被一分為二,經過第二單元時,在換向的同時被再次二分,相當于分為四層(股)流體,經過第三個單元就被分為八層,……,類推,便形成21、22、23、…、2n冪級數分割。與此同時,流體自身的旋轉作用在相鄰元件連接處的界面上亦會發生。這種完善的徑向環流混合作用,使流體在管子截面上的溫度梯度、速度梯度和質量梯度明顯減少。
五、 型號及性能
型號 |
產 品 用 途 |
技術性能 |
SV |
適用於粘度≤102釐泊的液~液、液~氣、氣~氣的混合乳化、反應、吸收、萃取、強化傳熱等過程。 |
最高分散程度1~2μm 液~液相不均勻度係數 σ ≤1~5% |
SX |
適用於粘度≤104釐泊的中高粘度液~液反應、混合等過程或產生高聚物流物的混合、反應過程,處理量較大時使用效果更佳。 |
混合不均勻度係數 σ ≤5% |
SL |
適用於化工、石油、油脂等行業粘度≤106釐泊或伴有高聚物介質的混合,同時進行傳熱、混合和熱反應的熱交換器,加熱或冷卻粘性產品等單元操作。 |
液~液、液~固相混合不均勻度係數 σ ≤5% |
SH |
適用於精細化工、塑料、合成纖維、礦冶等部門的混合、乳化、配色、注塑紡絲、傳熱等過程,對流量小、混合要求高的中高粘度(≤106釐泊)的清潔介質尤為適合。 |
最高分散程度1~2μm 液~液相不均勻度係數 σ ≤5% |
SK |
適用於化工、石油、製藥、食品、精細化工、塑料、環保、合成纖維、礦冶等部門的混合、反應、萃取、吸收注塑、配色、傳熱等過程。適用介質粘度≤106釐泊。 |
最高分散程度≤10μm 液~液,液~固相不均勻度係數σ ≤5% |
SY |
適用於石油化工、煉油、注塑及中高程度的混合、反應、傳熱等過程,對伴有少量雜質或粘度≤106釐泊的高粘度介質同樣可以適用。 |
最高分散程度≤10μm 液~液,液~固相不均勻度係數σ ≤5% |
SD |
適用於石油化工、造紙、煉油等行業的混合、反應、萃取、漿氯混合等過程。對含有少量固體的固液混合、氣液混合同樣可適用。 |
最高分散程度≤10μm 液~液,液~固相不均勻度係數σ ≤5% |
六、 壓力降計算
SX、SV、SL、SY靜態混合器壓力降計算是以水力直徑為基準。並考慮空隙率的磨擦係數的影響。
1) ΔP=f•Pc•w2•L/(2•ε2•dh)
2) Reε =dh•Pc•w/(μ•ε)
3) W=Q/(πD2•900)
4) 1Kg(f)/cm2=98100N/ m2
ΔP——阻力降(N/m2) F——磨擦係數
Pc——流體密度(Kg/m3) W——流體線速度(m/s)
L ——混合器長度(mm) dh——水力直徑(mm)
ε ——空隙率 μ——流體粘度Cp(釐泊)
D——管道內徑(mm) Q——流體流量(m3/h)
付款方式︰ | 現金 |
---|---|