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雙室真空油炸機是“旭眾” 公司最新研發的第三代真空油炸設備，也是目前全球最新、最節能、最安全、最實用的油炸設備；第一代單室真空油炸機，第二代水油混合真空油炸機，第三代雙室真空油炸機。 

                      

ZK-500型號 真空油炸

外形1300*1300*2300

整機由主機、電櫃、冷卻筒、料框、真空泵組成。

主機由上下筒體、脫油電機、循環泵和加熱盤管組成。

主機材料由4MM304不鏽鋼焊接而成。

料框外形400*300（四小件組成）

加熱方式為蒸汽加熱（電加熱可預定）。

電控為380V電壓11KW

用戶自備：0.25立方米空氣壓縮機、約10立方米水冷卻塔、0.05T/0.6MPa蒸汽鍋爐、-30度冷庫。

ZK-900型號 真空油炸

外形1800*1800*2600

整機由主機、電櫃、冷卻筒、料框、真空泵組成。

主機由上下筒體、脫油電機、循環泵加熱盤管組成。

主機材料由5MM304不鏽鋼焊接而成。

料框外形900*400（6小件組成）

加熱方式為蒸汽加熱（電加熱可預定）。

電控380V電壓15KW

用戶自備：0.25立方米空氣壓縮機、約22立方米水冷卻塔、0.05T/0.6MPa蒸汽鍋爐、-30度冷庫。

ZK-1200型號 真空油炸

外形4100*2500*2500

整機由主機、電櫃、冷卻筒、料框、真空泵組成。

主機又儲油桶、油炸桶、脫油電機、加熱盤管組成。

主機材料由8MM304不鏽鋼焊接而成。

料框外形1200*600。

加熱方式為蒸汽加熱。

電控為380V電壓24KW

用戶自備：0.25立方米空氣壓縮機、約22立方米水冷卻塔、0.05T/0.6MPa蒸汽鍋爐、-30度冷庫。

產品簡介：

1、加熱、油炸、儲油、脫油、脫水、油過濾一體化設計，在真空下連續性完成，產品含油量低，產品處於負壓狀態，在這種相對缺氧的條件下進行食品加工，可以減輕甚至避免氧化作用（例如脂肪酸敗、酶促褐變和其他氧化變質等）所帶來的危害。在負壓狀態，以油作為傳熱媒介，食品內部的水分（自由水和部分結合水）會急劇蒸發而噴出，使組織形成疏鬆多孔的結構；

2、自動控制溫度和壓力（真空度），無過熱、無過壓，確保產品質量和安全生產；

3、脫油採用變頻調速，適合含油率低和含油率高的所有產品；

4、油水分離系統可將蒸發的水油冷卻分離，減少水循環的污染，提高水的反復使用率，減少油的 損耗；

5、油過濾系統：上下油罐、雙室加熱系統、單獨控制加熱、油炸時循環過濾油，使油脂始終保持清潔，且減少了油的浪費；

6、該機採用不鏽剛材料製成，具有工效高、性能穩定、安裝使用方便等特點。

 

例：土豆—去皮—切條（護色）--殺青（護色）--浸漬（護色）--冷凍（-25度）--油炸-包裝

切條--10*10MM（鹽水護色）

殺青--95度-100度水煮八成熟撈出冷水降溫。

浸漬--調麥芽糊精兌水1：3在浸漬機中真空狀態下浸40—90分鐘。

冷凍—在零下25-30度中環境中冷6-10小時

油炸—90-95度的坏境炸40-50分鐘

 

常用的產品產出比

品 名	哈密瓜	鮮棗	蘋果	香蕉	草莓	梨	菠蘿
原料比例	13~15	3.5~4	5~7	6~7	9~9.5	10~12	13~16
品 名	菠蘿密	紅薯	馬鈴薯	胡蘿蔔	苦瓜	香菇	南瓜
原料比例	6~7	4~5	4.5~5	6.5~7	8.5~9	6~7	9~11

 

真空油炸機工藝特點

　　真空油炸是在低溫（80~120℃）對食品進行油炸、脫水，可以有效地減少高溫對食品營養成份的破坏。
　　真空油炸脫油有獨特效果。目前主要應用於：①水果類：蘋果、獼猴桃、木葡萄、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等；②蔬菜類：西紅柿、紅薯、土豆、四季豆、香菇、蘑菇、大蒜、胡蘿蔔、青椒、南瓜、洋蔥等；③乾果類：大棗、花生等；④水產品及畜禽肉等。
　　低溫真空油炸可以防止食用油脂劣化變質，不必加入其他抗氧化劑，可以提高油的反復利用率，降低成本。一般油炸食品的含油率高達40%~50%，而真空油炸食品的含油率在10%~20%，節油30%~40%，節油效果顯著。食品脆而不膩，可貯性能良好。
　　在真空狀態下，果蔬細胞間隙中的水分急劇汽化、膨脹，間隙擴大，膨化效果好，產品酥脆可口，且具良好的復水性能。

 

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雙室真空油炸食品的優點：

1、保色作用：採用真空油炸，油炸溫度大大降低，而且油炸鍋內的氧氣濃度也大幅度降低。 油炸食品不易褪色、變色、褐變，可以保持原料本身的顏色。如獼猴桃極易受熱褐變，若採用真空油炸，可以保持其綠色。

2、保香作用：採用真空油炸，原料在密封真空狀態下被加熱。原料中的呈味成份大多數為水溶性，在油脂中並不溶出，並且隨着原料的脫水，這些呈味成份進一步得到濃縮。因此採用真空油炸技術可以很好地保存原料本身具有的香味。

3、降低油脂劣變程度：炸用油的劣化包括氧化、聚合、熱分解，而以水或水蒸汽與油接觸產生水解為主。在真空油炸過程中，油處於負壓狀態，溶于油脂中的氣體很快大量逸出，產生的水蒸汽壓力較小，而且油炸溫度低，因此，油脂的劣化程度大大降低。

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