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　儲罐內浮盤內浮頂鋁浮頂是一種通過浮力使之隨儲罐液面昇降而昇降的覆蓋在液面上的節能環保設備。為減少儲罐內介質揮發，降低損耗節約能源，保護環境，在礎罐內增設本內浮盤。儲罐通過安裝浮盤密封儲存的介質、降低介質溫度達到節約能源，保護環境的作用。此設備廣氾運用於全國各地石油化工單位、中石化中石油各大石油公司與煉油廠、港口碼頭、交通、電廠及部隊後勤部門。

　　一、執行標準：

　　1 、API650《鋼制焊接油罐》附錄H部分

　　2、 GB50341-2003《立式圓筒形鋼制焊接油罐設計規範》

　　3、 SH3046－92《石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲罐設計規範》

　　4、 GB50128-2005《立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規範》

　　5、 GB13348《液體石油產品靜電安全規程》

　　6、 GB/T3194《鋁及鋁合金板、帶材的尺寸及允許偏差》

　　7、 GB/T3191－98《鋁及鋁合金擠壓棒材》

　　8、 GB/T3190-2000《鋁及鋁合金加工產品的化學成份》

　　9、 GB6892－2000《工業用鋁及鋁合金熱擠壓型材》

　　10、HG/T2809－96《浮頂罐軟密封裝置橡膠密封帶》

　　11、GB3880-1999《鋁及鋁合金板襯》

　　二、結構特點：

　　一）、結構簡介：

　　浮盤內浮頂的骨架設計成蛛網狀，將整個浮盤分成若干個小單元，再將蓋板（蒙板）固定在骨架上部。浮盤便形成蜂窩受力整體，提高了浮盤結構強度和剛度，使浮盤運行平穩，不會出現傾盤卡盤，大大改善了浮盤的工作性能。浮盤的浮力元件浮筒，採用無縫擠壓成形（亦可根據客戶考慮成本原因要求，採用卷板焊接），焊縫少密封好，可靠性強，安全性好。浮筒與結構採用分體式，方便調整浮力大小及浮力分布，使浮力分布均勻，使浮頂運行平穩，不會發生沉盤、卡盤現象。

　　二）、浮盤內浮頂組成：

　　為組裝式內浮盤：其主要部件有支柱、人孔裝置、量油裝置、通氣裝置、導靜電裝置、防旋轉裝置、週邊密封裝置、浮力元件、骨架（結構部分）、蓋板、緊固件等。

　　三）、材質：根據儲存介質種類和客戶要求而定

　　1、結構部分：主要有全鋁合金、全碳鋼、全不鏽鋼及以上三種材質混合使用。

　　2、密封件部分：主要有丁睛橡膠、丁基橡膠、三元乙丙橡膠、氟橡膠及聚四氟（特氟龍）。形式有舌形和囊式（填充式）兩種。

　　四）、主要部件介紹：

　　1、浮力元件：鋼（含不鏽鋼）、鋁合金焊接管ф260*1.2mm、鋁合金擠壓管ф185*1.7mm、不鏽鋼焊接管ф260*0.8~1.0mm(客戶同意按非標製作)。

　　2、結構部分異型材規格：[70*26*2、[25*8*2、工70*50*3*2、F180*40*2、ф32*2、ф28*2等。

　　3、蓋板：鋁制浮盤3A21H24防鏽鋁板1600mm*L*σ=0.5mm；不鏽鋼1220（1000）mm*L*σ=0.5mm，客戶同意按非標製作σ=0.3mm；鋼板1000mm*L*σ=0.5mm；

　　4、蓋板拼接：搭接處搭縫40mm、搭縫間增設適應膠板密封，上設壓條鉚接、鉚釘間距＜80mm。

　　5、防轉裝置：採用柔性不鏽鋼絲繩防轉，絕不會卡盤。

　　6、導靜電裝置：按規範採用25mm2單芯銅電纜（鋼、不鏽鋼浮盤）或不鏽鋼絲繩（鋁制浮盤）。

三、性能指標：儲罐工作壓力正壓：1961Pa，負壓：490Pa；節能降耗率≥98%

　　操作溫度 常溫；接地電阻＜10Ω；浮力≥浮盤自重兩倍；

　　安裝浮盤儲罐須具備條件如下：

罐體須全部建好，罐頂、罐壁、罐內的附件須全部安裝好，罐內壁搭接處須打磨光滑，不得有毛刺，罐內有防腐要求的要做完防腐，罐體須做完沉降試驗。