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鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態金屬，用澆注、圧射、吸入或其它澆注方法注入預先準備好的鑄型中，冷卻后經等，所得到的具有一定形狀，尺寸和性能的物件。

    鑄件的模型會與設計思路產生出入，同時涉及到脫模的問題，非常考慮逆向設計經驗與水平。首先，物體數據本身不存在分型線，需要人為的添加。不是簡單的上下分摸，既要保証脫模，又要保証原有物體表面的光順和美觀，同時滿足分型線能夠易於被加工中心加工。

正盛三維掃描儀為企業帶來的效益：

1. 獲取自由曲面高精度的三維數據，鑄件、模具設計變得簡單而規範，新品推出的時間能縮短為原先的1/5以上
    - 正盛自主研發的iscan1-3D三維掃描儀能夠對產品模型或樣品快速的進行測量，獲取實體高精度的三維數據，讓設計人員能夠輕鬆的通過建模得到滿意的產品曲面模型。

2. 專業三維測量軟件能夠隨時對曲面的準確性、光順性及聯繫性進行自動檢測，直觀、明瞭的顯示出所構造的模型與數據的差異，保証精度
3. 最大化地節省成本，尤其在產品驗証測試環節與製造環節，省去試制、開模與試生產等等成本，設計完成之後就坐等成品出廠

設備功能：

 全自動掃描拼接，黑色或柔軟物體等也可掃描;

 點云數據整體精度在0.05以下,細節紋路清晰,

 具備完整的軟件界面系統,包括三維掃描/點云單一顏色顯示/着色顯示/真實紋理顯示,放大縮小顯示, 點云 刪除等.

 點云格式為ASC,,IGS自動建立成STL三角面。

 設備優勢：

 軟件 一健式操作，速度更快， 抗干擾能力強。

 機器出廠前由廠家進行多相機精度校正，強大的全自主軟件系統，不需第三方軟件進行處理,一機多用 ，系統配備強大點云刪除，平滑，均勻化，自動產生 STL三角面等后處理功能，可以快速、自動化完成多幅點云的處理 。

 支持 ASC, IGES, OBJ, STL, VRML, DXF等數據格式, 可以與市面上多種 CAD，CAM 等多種設計軟件對接,長期升級和技術支持，以保証系統的長期升級更新和技術支持。

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