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球磨機是一種圓筒形磨粉設備，在礦石制粉領域應用非常廣氾。通過鋼球的互相碰撞來達到制粉的目的。它廣氾應用於水泥、硅酸鹽制品、建築材料、耐火材料、化肥和各種礦物質的研磨。球磨機是物料被破碎之後，再進行粉碎的關鍵設備。它廣氾應用於水泥，硅酸鹽制品，新型建築材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。球磨機適用於粉磨各種礦石及其它物料，被廣氾用於選礦，建材及化工等行業，可分為干式和濕式兩種磨礦方式，根據排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。

 

球磨機的性能特點：

1、高效、節能：在成品細度及電動機功率相同的情況下，比氣流磨、攪拌磨、球磨機的產量高一倍以上。

2、易損件使用壽命長：磨輥、磨環採用特殊材料鍛制而成，從而使利用程度大大提高。在物料及成品細度相同的情況下，比衝擊式破碎機與渦輪粉碎機的磨損件使用壽命長2-5倍，一般可達一年以上，加工碳酸鈣、方解石時，使用壽命可達2-5年。

3、安全可靠性高：因磨腔內無滾動軸承、無螺釘，所以不存在軸承及其密封件易損的問題，不存在螺釘易鬆動而毀坏機器的問題。

4、產品細度高：產品細度一次性可達到D97≤5μm。

5、環保、清潔：採用脈衝除塵器捕捉粉塵，採用消聲器降低噪聲，具有環保、清潔的特點。

 

球磨機的結構組成：
 

　球磨機由給料部、出料部、迴轉部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。中空軸採用鑄鋼件，內襯可拆換，迴轉大齒輪採用鑄件滾齒加工，筒體內鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機運轉平穩，工作可靠。
 

　球磨機主機包括筒體，筒體內鑲有用耐磨材料製成的襯，有承載筒體並維繫其旋轉的軸承，還要有驅動部分，如電動機，和傳動齒輪，皮帶輪，三角帶等。
 

　關於叫葉片的零件，一般不是主要部件，在進料端的部件進料口內有內螺旋可稱其內螺旋葉片，在出料端的部件出料口內有內螺旋也可稱其內螺旋葉片。
 

　另外在出料端的輔助設備中如果用螺旋運輸機，在該設備里會有叫螺旋葉片的零件，但是嚴格的說，它已經不算球磨機的零件了。
 

　根據物料及排礦方式，可選擇干式球磨機和濕式格子型球磨機。節能球磨機，採用自動調心雙列向心球面滾子軸承，運轉阻力小，節能效果顯著。筒體部分，在原有筒體出料端增加了一段圓錐筒體，既增加了磨機的有效容積，又使筒內介質分配更加合理。本產品廣氾用於有色金屬、黑色金屬、非金屬選礦場及化工、建材行業作物料研磨使用。
 

　根據研磨物料的粒度加以選擇，物料由球磨機進料端空心軸裝入筒體內，當球磨機筒體轉動時候，研磨體由於慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒體襯板上被筒體帶走，當被帶到一定的高度時候，由於其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內的物料給擊碎。
 

　物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝各種規格鋼球，筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后，經單層隔倉板進入第二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業。
 

　筒體在迴轉的過程中，研磨體也有滑落現象，在滑落過程中給物料以研磨作用，為了有效的利用研磨作用，對物料粒度教大的一般二十目磨細時候，把磨體筒體用隔倉板分隔為二段，即成為雙倉，物料進入第一倉時候被鋼球擊碎，物料進入第二倉時候，鋼段對物料進行研磨，磨細合格的物料從出料端空心軸排出，對進料顆粒小的物料進行磨細時候，如砂二號礦渣，粗粉煤灰，磨機筒體可不設隔板，成為一個單倉筒磨，研磨體也可以用鋼段。
 

　原料通過空心軸頸給入空心圓筒進行磨碎，圓筒內裝有各種直徑的磨礦介質（鋼球、鋼棒或礫石等）。當圓筒繞水平軸線以一定的轉速迴轉時，裝在筒內的介質和原料在離心力和摩擦力的作用下，隨着筒體達到一定的高度，當自身的重力大於離心力時，便脫離筒體內壁拋射下落或滾下，由於衝擊力而擊碎礦石。同時在磨機轉動過程中，磨礦介質相互間的滑動運動對原料也產生研磨作用。磨碎后的物料通過空心軸頸排出。
 

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