型號: | YGM |
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品牌: | 科利瑞克 |
原產地: | 中國 |
類別: | 工業設備 / 礦業設備 |
標籤︰ | 中速磨 |
單價: |
¥457000
/ 台
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最少訂量: | 1 台 |
最後上線︰2019/03/15 |
中速磨是一種細粉及超細粉的加工設備, 應用多項國家最新磨機專利技術,設計新穎、結構合理、佔地面積小、電耗低、運行壽命長、且易損件造價低、性價比高等特點。其各項技術性能達到了國際一流領先水平 ,此微粉磨主要適用於中、低硬度,莫氏硬度低於6級的非易燃易爆的各種脆性物料,如方解石、白堊、碳酸鈣、白雲石、高嶺土、膨潤土、滑石、雲母、菱鎂礦、伊利石、葉臘石、蛭石、海泡石、凹凸棒石、累托石、硅藻土、重晶石、石膏、明礬石、石墨、螢石、磷礦石、鉀礦石、浮石等。 可以作為脫硫磨粉機和白雲石磨粉機。目前中速磨的細粉成品粒度在325-3000目之間任意調節,產量可達0.5-12噸每小時。
中速磨的性能特點:
1、投資成本低。在同等的細度情況下,比氣流磨投入少,成本低,回收週期短。
2、出粉率高。同等的成品細度及功耗下,比氣流磨和攪拌磨產量高45%以上。
3、易損件損耗低。所有易損件均採用國內外優質的耐磨材料,比普通磨粉機設備的易損件使用壽命長,一般可在一年以上。
4、磨腔內運轉安全可靠。該超細磨與普通磨機相比,磨腔內無滾動軸承、無螺釘,所以不存在軸承及其它密封件易損的問題,避免了螺釘易鬆動而毀坏機器的問題。
5、成品細度高。最終細度一次性可達到d97≤5μm。
6、環保無污染。採用高效的脈衝式除塵器,整套設備運轉過程中無粉塵污染,配置消音器及消音房,降低了噪音,完全按照國家的環保標準來組織生產,起到了環保作用。消聲器的使用減輕了粉塵的的污染和噪音,符合國家的環保標準,對週圍的環境起到了環保的作用。
型號Model | 平均重工直徑(mm) | 磨環數量 | 磨輥數量 | 主軸轉速 | 入料粒度 | 成品粒度範圍 | 成品產量 | 外形尺寸 | 總功率 |
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HGM80 | 800 | 3 | 21 | 230~240 | ≤20 | 5-47 | 0.4-4.5 | 13.9x4x6.2 | 145-165 |
HGM90 | 930 | 3~4 | 24~32 | 200~220 | ≤20 | 5-47 | 0.6-6.5 | 14.7*4.8*7.2 | 185-204 |
HGM100 | 1035 | 3 | 27 | 180~200 | ≤20 | 5-47 | 0.7-7 | 18*4.6*8.6 | 263 |
HGM100A | 1035 | 4 | 34 | 180~200 | ≤20 | 5-47 | 1-8.5 | 18*4.6*8.6 | 263-290 |
HGM125 | 1300 | 4 | 40~44 | 135~155 | ≤20 | 5-47 | 1.5-12 | 14*9*10.25 | 380-430 |
HGM1680 | 1680 | 4 | 30~40 | 120~130 | ≤20 | 100-9 | 3.8-30 | 26.3*7.5*11.9 | 600-700 |
中速磨的結構組成
超細磨粉機全套配置包括錘式破碎機、斗式提升機、儲料倉、震動給料機、微粉磨主機、變頻分級機、雙聯旋風集粉器、脈衝除塵系統、高壓風機、空氣壓縮機、電器控制系統。
中速磨工作中的注意事項
1、經常檢查軸承溫度,若溫度過高,應檢查潤滑和傳動部分是否正常,軋距是否過緊等。及時查明原因,採取相應措施,情況嚴重時應停機檢查。
2、經常檢查傳動帶的鬆緊程度,皮帶過松會降低傳動效率而影響研磨效果,過緊則容易引起軸承發熱,增加動力消耗,降低傳動帶的使用壽命。
3、各種傳動部件必須緊固可靠,拆卸或安裝應使用專用工具,禁止用手錘等工具直接擊打。
4、不忘檢查氣動元件,塑料磨粉機開機后,要經常檢查氣路中各氣動元件,氣路及連接處是否有漏氣或損坏,同時要檢查供氣壓力是否符合要求,對同步帶的使用情況也要經常檢查,若發現過緊、過松、跳動、跑偏、磨損嚴重等情況,應及時調整、檢修或更換。氣源三聯體中油霧器的存油量要定時檢查,必須加20#錠子油,以免管路小孔堵塞。
微粉磨主機電動機通過減速機帶動主軸及各層轉盤旋轉,轉盤通過柱銷帶動几十個環輥在磨環滾道內滾動並旋轉。大塊物料經破碎機破碎成小顆粒后由提升機送入儲料倉,電磁振動給料機將物料均勻的送到上轉盤的中部,物料在離心力的作用下散向圓週邊,並落入磨環的滾道內被環輥沖壓、滾碾、研磨而粉碎,物料經第一層粉碎后又落入第二層及第三層,高壓離心風機的抽吸作用將外部空氣吸入機內,並將經過第三層粉碎后的粗粉帶入選粉機內。選粉機內旋轉的蝸輪所產生的蝸流使粗顆粒物料回落重磨,細粉則隨氣流進入旋風集粉器並由其下部的卸料閥排出即為成品,而帶有少量細粉塵的氣流則經過脈衝除塵器淨化后通過風機及消聲器排出。
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