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耐磨件的堆焊再製造結合了維修工程、表面工程、力學、摩擦學、材料學等多學科理論，因此其技術手段既有傳統的作為主體的維修技術、表面工程技術，又發展了新興的無損檢測、壽命評估預測、質量控制等先進技術。所以，在耐磨材料開發和堆焊工藝、技術方面，我們還有很多具體細緻的工作要做。立磨的工作原理及構造決定了立磨的磨損主要是擠壓磨損和噴射磨損。其他物理、化學磨損，如粘着性磨損、材料疲勞剝蝕和化學反應腐蝕等僅起次要作用。　　1.擠壓磨損　　粉磨組件（輥套和磨盤襯板）在工作中由於受到高擠壓力作用，並且接觸面和被粉磨物料之間存在差速滑移，在部件表面表現為研磨和微觀切削。目前，立磨磨輥加壓系統多為液壓氣動彈簧系統（剛度達1.5～3.2kN/mm）施壓，運行中工作壓力大，可達400～800kN.粉磨組件的工作條件愈來愈苛刻，即磨損強度愈來愈高，這就對粉磨組件的耐磨性能提出了更高的要求。應用立磨粉磨水泥生料、礦渣等高硬度物料時，主要擔心立磨粉磨組件的使用壽命和維護修復費用過高等問題。　　2.噴射磨損　　為保証立磨正常運行，磨機內必須保証一定的通風量，即各部位須保持一定的風速，如磨內風環須保証有40～60m/s的風速。由此，磨機內部的不同部位因長期受到高濃度含塵氣體的沖刷而產生噴射磨損。耐磨鋼板主要用於電力行業中的風機葉片、燃燒器管線、堆取料機料斗、料倉襯板、磨煤機襯板、煤粉輸送管、煤粉分配器隔板、卸煤設備襯板、風扇磨煤機打擊襯板、輸料槽和料斗內襯以及破碎襯板等。除此之外，還可以用於耐磨修復工程中的磨煤機、鍋爐管壁、風機本體和葉片、（粉、煤、灰）管道和容器、螺旋送料機葉片、耐磨襯板的覆層和閥門等的修復。　硬面堆焊是通過在耐磨件表面堆焊一層或多層耐磨合金材料，對磨損后的部件進行堆焊再製造，以有效提高工件耐磨性能，延長其使用壽命。因此，硬面堆焊技術的應用越來越廣氾，設備的預防護越來越被重視傳媒界有這樣一種說法：“讓報紙變成奢侈品”，將大眾的變成小眾的。其實，任何行業都面臨網絡的衝擊，耐磨復合鋼板印刷亦是如此。我們需要理性地探討耐磨復合鋼板印刷如何更好地發展，而不是無所適從和盲從，更不能恐懼這個時代。高品位耐磨復合鋼板，或許是2014年耐磨復合鋼板印刷的新爆發點。復合耐磨鋼板已廣氾應用於重工業領域,為工業設備、工件的磨損失效提供了重要的耐磨保護措施，極大地提高了設備、工件的使用壽命，為企業提高生產效率、降低生產成本做出了重要貢獻。復合耐磨鋼板的各種優勢成就了其廣闊的市場前景。河南永升耐磨復合材料有限公司，緊握市場需求，不斷進行技術創新，現已成為全球最具實力的復合耐磨鋼板生產企業之一。

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