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耐磨復合鋼板的耐磨層表面通過形成細小均勻的裂縫釋放應力，保持整幅板面的平整，限制產生應力集中，裂縫僅侷限于硬層內，使用過程中也不會向韌性很好的基板中擴展。在600℃以下，較高的沖刷磨損和磨粒磨損的工況條件下，具有良好的耐磨性、耐衝擊性和抗氧化性，適用於多種磨損工況條件。此外，耐磨復合鋼板的抗拉與抗衝擊性能不低於Q235鋼板焊接接頭的性能。耐磨材料的性能一直是制約立磨應用的一大課題，有些材料雖具有較理想的硬度，即較好的耐磨性，但抗衝擊韌性較差，不少輥套出現了運行一段時間后即開裂的問題。如今，耐磨材料正朝着綜合性能更強的復合材料方向發展，出現了再生補焊等維修可靠、延長壽命的方法，同時也出現了類似于DUOCAST輥套的結構形式，所有的這一切正在不斷推動立磨的發展和應用。更有不少企業新建生產線時，全面使用耐磨復合鋼板。這是因為復合堆焊的耐磨鋼板耐磨性能是以前常用的錳鋼板的10倍以上。 在耐磨復合鋼板的理念成功讓企業接受之後，河南永升開始向更高的技術層面衝刺。世界上大多數搞耐磨堆焊復合的產品都是焊絲和鋼板，而噴塗領域幾乎沒人敢動。而河南永升決定開始向別人不敢碰的耐磨噴塗領域進軍。立磨風環即環形噴嘴格柵，位於磨盤擋料圈的外圍，風速在40～60m/s的範圍，主要是將經過粉磨溢出磨盤的物料攜帶進入上部選粉機進行選粉分離。噴嘴格柵設計具有一定的傾角，雖然此結構可以消除部分磨損，但由於氣流攜帶物料且含有中粗的顆粒，又是高速度運動，所以工作環境十分惡劣。其採用鎳硬Ⅳ、陶瓷質材料，對降低噴射磨損很有效，但對於鑄件與陶瓷材料成型和保証安裝要求較為困難，因此宜選用UP-PLATE板，可提高工作效率。從正式投入生產以來，已在我國的工業生產中的許多行業得到大量應用，其性能已達到國外同類產品的水平。 　　1、耐磨層硬度：HRC54－60，耐磨層厚度3.5－12mm.復合板規格≤1×2M. 　　2.復合鋼板耐磨層的基體由合金馬氏體、碳化物、殘餘奧氏體組成，基體上分布着大量硬質抗磨質點，基體與硬質抗磨質點的最佳配合使材料具有很高的耐磨性。其耐磨性能為熱處理耐磨鋼的5～6倍；不鏽鋼的5倍；高錳鋼的5－6倍；低碳鋼的18倍（常溫磨粒磨損實驗數據）。 　　3.復合鋼板的抗拉與抗衝擊性能不低於Q235鋼板焊接接頭的性能 　　4.復合鋼板的加工性能：可用空氣電弧或等離子弧切割、打孔。可冷態成形或滾圓（見圖）。冷滾圓時最小曲率半徑為600mm，可用塞焊、端面焊或螺栓連接的方法與需強化的工件連接在一起。 　　5.復合鋼板的表面耐磨復合層可以用不同的合金體系製造，以適應不同用戶的需要。人們通常以耐磨件堆焊后的運行時間來衡量其耐磨壽命，並認為堆焊后的使用壽命與焊材的耐磨性能緊密相關。而在各行業的生產實踐中，我們還發現，工件堆焊后的耐磨性能是一個綜合性的指標，除了堆焊因素外，磨機內的風壓、各部件的安裝間隙和物料的可磨係數也會對耐磨件的性能產生很大影響。傳媒界有這樣一種說法：“讓報紙變成奢侈品”，將大眾的變成小眾的。其實，任何行業都面臨網絡的衝擊，耐磨復合鋼板印刷亦是如此。我們需要理性地探討耐磨復合鋼板印刷如何更好地發展，而不是無所適從和盲從，更不能恐懼這個時代。高品位耐磨復合鋼板，或許是2014年耐磨復合鋼板印刷的新爆發點。

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