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滑石粉烘乾機筒體內裝有不同角度和間距的揚料板和導料板，這種結構能夠保証被烘乾物料在重力作用下沿着螺旋的運動方向運動，在筒內保持足夠的停留時間和充分的分散度，致使物料在筒內與來自燃燒室內的熱氣流進行充分的熱交換，消除了常規烘乾設備截面常出現風洞而引起的熱交換面積小、單位容積蒸發強度低的缺陷。
    特殊的滑石粉結構，使內筒和中筒被外筒包圍而形成了一個自身保溫系統，內、中筒體表面散髮的熱量參與到外一層筒內物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。節能型滑石粉烘乾機能充分利用余熱，減少散熱損失，增加熱交換面積，使烘乾機的單位容積蒸發強度大大提高，從而有效地提高了熱能利用率，降低了能耗，使滑石粉烘乾機的熱效率得到較大幅度的提高。
    由於套筒烘乾機的特殊結構，筒體的長度是單筒轉筒烘乾機的三分之一，基礎面積比單筒轉筒烘乾機節約65%左右，基礎投資相應降低。滑石粉烘乾機採用托輪與輪帶的摩擦傳動，傳動功率低，降低了設備工作時的噪音。密封系統採用了微接觸技術，密封效果更佳，減少了粉塵污染。
滑石粉烘乾機特點：
     1、滑石粉烘乾機出氣溫度低，除塵設備使用時間長。
     2、燃料可適應煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。
     3、無需大小齒輪傳動，採用托輪傳動。
     4、滑石粉烘乾設備所需投資少，回收成本快。
     5、比單筒烘乾機減少佔地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。
     6、滑石粉烘乾機筒體自我保溫熱效率高達70%以上（傳統單筒烘乾機熱效率僅為35%），提高熱效率35%。
     7、可根據用戶要求輕鬆調控所要的終水份指標。

     8、滑石粉烘乾機可以使物料終水份確保0.5%以下。