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粘土池底大磚

 錫槽是浮法平板玻璃生產線的心臟，而錫槽槽底磚的質量好坏則是影響錫槽能否正常運行的關鍵結構材料，一般採用粘土磚。這種粘土磚一般較大，要求單重在50kg以上，有的甚至重達400～500kg，不宜採用普通的機壓法或搗打法成型，一般採用澆注成型法。

  採用振動澆注成型法生產浮法玻璃槽底用大型粘土磚的生產工藝要點如下：採用粘土熟料、莫來石細粉、氧化物超細粉和硬化劑組成自硬性泥料，將制磚泥料調配成既具有觸變性（可採用振動澆注料成型），又具有自硬性，成型后經過一定時間靜置后即可脫模的泥料。為滿足成型工藝要求，在配料組成中適當加入微量的解膠劑和少量的遲效凝聚劑。加入解膠

劑不僅能使用水量由10%～13%降低刀5.5%～6.5%，而且可以獲得均勻的組織結構；加入遲效凝聚劑可使坯體內外同步發生固化，從而縮短脫模時間。

    採用振動澆注成型的大型粘土磚，在振動過程中由於表面張力的作用，泥漿內未能排除的氣體多數呈球狀存在，形成封閉氣孔，因此磚的透氣度低，能有效地阻礙氧氣通過 耐火材料壁擴散進入，從而能避免由於金屬錫氧化成氧化錫所產生體積膨脹而導致的磚開裂。而且由於磚的透氣度低，其氫氣擴散度也低，由此能避免錫槽底部產生氣泡而導致的玻璃缺陷，從而提高玻璃的成品率。

粘土池底大磚採用振動澆筑成型工藝和特種耐火澆鑄料生產成型。其理化指標及外觀均優于國家標準。在抗玻璃液侵蝕性能和抗碱蒸汽侵蝕性上遠優于傳統泥漿澆筑工藝成型和搗固工藝成型生產的產品。

產品特性：重燒線變化率低，結構緻密，抗熱震性能好，耐急冷急熱，高純度，耐磨損、耐腐蝕、抗剝落、高溫機械強度高、氣孔率低、低蠕變。

主要用途：特別適用於砌筑玻璃熔窯的池底和池壁等部位。