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 1、綜合性能好。新型稀土耐磨合金材料採用EPC消失模真空吸鑄新工藝，該工藝能夠避免氣孔、夾渣、組織疏鬆、變形量大等常見鑄造缺陷，材料成份在原來FeCr、FeMn、FeMo、Ni、Re、FeSi等合金材料的基礎上，又添加釩鐵（FeV）、鈮鐵（FeNb），銅（Cu），使材料既具有高合金材料的耐磨耐腐性，又具有較高的機械強度和抗衝擊性能，同時提高了材料的可焊性。該材料在電廠磨煤系統、制粉系統、排渣除灰系統、洗煤系統的輸送管道、冶金系統的爐渣輸送管道的使用上更安全可靠。
       2、耐磨性高。稀土耐磨合金管材質已具備較強的抗磨性能，加入了FeV、FeNb、Cu以後材料的金相組織又發生了變化，晶粒更為細密，強度更高、可塑性更強、並使金屬基體進一步鈍化，從而使原來材料的耐磨性能又得到了提高。
         3、耐高溫、耐腐蝕能力強。合金中的Ni元素、Cr元素的含量直接決定了材料的耐溫性能。Cr元素、Cu元素的含量決定了材料的耐腐蝕能力，這些元素成份的合理搭配，使該新型稀土耐磨合金材料綜合性能大大提高，能適應各種惡劣工況條件的使用。
        4、工藝先進，性能穩定。EPC消失模真空吸鑄新工藝的制模尺寸精度高，材料組織均勻，性能穩定，特別是對各種異形件、襯板、篩板、方圓接頭做到整體鑄造。
        5.管道系統運行阻力小。由於金相組織的改變，使鑄件基體晶粒更為細密。工藝的先進又使原來的氣體、夾渣、組織疏鬆的現象得到根除。通過一段時間介質輸送后，管道內壁光滑如鏡，大大減少了管運行阻力，提高了管道的使用週期，進一步提高了材料的耐磨性能。
        6、安裝使用方便。可採用法蘭、快速接頭、直接焊接等方式安裝。由於FeV、FeNb、Cu的加入，使新材料通過熱處理，硬度得到提高，但又同時解決了材料的隨意切割、缺換、焊接等安裝手段。
工作原理 磨粒磨損是各種磨損中最嚴重的磨損形式，其實質是由於硬質磨粒對金屬表面進行切削或鑿削作用的結果。磨粒刺入金屬表面產生塑性變形和墨痕直至將金屬表面磨蝕。我公司研製的新型高強度稀土耐磨材料是根據以上原理進行研製的。它從根本上解決了電站、礦山等行業中碎煤、磨煤、給粉等設備在運轉過程中出現的漏煤、漏油、漏風、漏灰等事故。