環保無酸洗環保暢銷產品SC-22B盤圓拉絲剝殼除鏽機
產品描述
組合式無酸洗環保暢銷產品SC-22B盤圓拉絲剝殼除鏽機,使用範圍:盤圓Φ10mm-Φ22mm,本機適合於預應力鋼絞線、鋼帘線、彈簧鋼絲生產,並與本公司生產的在線塗硼烘乾機或在線塗層組合使用。 組合式無酸洗環保暢銷產品SC-22B盤圓拉絲剝殼除鏽機的工作原理: 盤條線材軋頭由氣壓送料機送入齒輪箱傳動到剝殼機轉動大盤上,轉動盤扭曲線材達360度。線材(盤圓)進入轉動盤剝殼輪中心部后啟動電源開關,線材會自動轉到剝殼輪組上,剝殼輪能360度剝殼,材料的包角和彎曲半徑可任意調整,直到氧化鐵皮去除為止,再由調直機進行對線材調直送入除鏽機。 線材直接從導向模送入,脫殼機構剝殼后,自動進入全封閉除鏽室,線材二次除鏽由交叉設置的兩對拋物線鋼絲刷輪的高速旋轉來完成。每個鋼絲刷輪90°*4=360°二次拋光的這種結構設計,能使線材經過全方位的2次除鏽后,表面光亮如新,效果十分顯著,且刷輪使用壽命長,一般連續使用8個月以上,調換也十分方便。干潤滑箱拉絲模架設有潤滑粉盒和拉絲模具盒,附加上強迫潤滑裝置能使除鏽后材料表面塗壓上一層潤滑粉,在模具和強迫潤滑管內形成一個80公斤的高壓,能把固體潤滑粉溶解到半固體狀態,潤滑粉能牢牢吸附鋼絲表面上,降低拉絲模的損耗和材料的潤滑延伸度,潤滑厚薄可調整,利於后道工序加工。可直接緊靠連接到拉絲機。整機採用可調式底座,無需做水泥基礎,只要調解整機高低位置,使拉絲模芯與拉絲機對應即可。由此形成一條從盤條送入到產出光亮絲的連續化無酸洗拉絲生產線。線材脫落的氧化鐵皮落入積塵口收集。鏽渣由封閉的除鏽出灰門及吸塵機收集。因此整機工作時無粉塵飛揚,整機噪音在65分貝以下,使拉絲車間保持清潔。 組合式無酸洗環保暢銷產品SC-22B盤圓拉絲剝殼除鏽機的技術參數: 設備適用與高、中、低碳鋼和合金鋼線材的拉絲脫殼、除鏽前綜合處理。 1、加工線徑:Φ10mm-Φ22mm 2、線速度:100 m/min 3、除鏽刷輪轉速:1440r/min 4、額定功率:4*4kw+(2.2kw吸塵機) 5、外形尺寸:4300mm*1300mm*1280mm(長*寬*高) 6、本機鋼刷規格Φ420*250*80 7、整機共重量:1860kg 8、除塵機重:45kg 9、每台設備8小時可處理線材Φ10mm-Φ22mm線材15-30噸左右。 10、本機處理的光絲耐鏽時間在一般室內可達六個月以上。 11、每加工一噸材料的鋼絲刷消耗不超過0.01,也就是處理線材3000-5000噸換一套鋼刷。 12、除鏽機剝殼輪使用壽命處理線材達8000-10000噸換一套(共六個) 13、實現多道工序聯合成自動生產線,每噸拉絲成本比傳統工藝可降低49元左右(不包括磷化)。
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