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●【適用範圍】：

　　NYP型內環式高粘度轉子泵是一種容積式內轉子泵。這種類型的泵自吸性能強，適用於輸送不含固體顆粒和纖維的粘稠液體，甚至是半固體狀態的液體，最高輸送粘度達到3*105釐泊。具有體積小、重量輕、脈動小、噪音低、運轉平穩、壽命長等優點。

　　該型泵可廣氾用於石油、化工、顏料、樹脂、瀝青、食品、肥皂、洗滌劑等行業。

●【工作原理】：

　　高粘度轉子泵是容積式內嚙合齒輪泵，主動齒輪（外轉子）帶動被動齒輪（內轉子）旋轉時，不斷產生封閉的空間，在吸油區齒輪逐漸脫離嚙合而液體不斷地充滿齒間並被帶到出油區，齒輪在出油區進入嚙合時液體被排出。兩個旋轉齒輪的共同作用，形成一個穩定的體積排量，沒有脈動。由於泵是完全對稱的，泵可以逆時針旋轉，液流方向也隨之改變。但應注意，泵的轉向可能受到密封或泵內其它結構的限制，用戶有逆時針旋要求時應在訂貨時做出說明。
●【結構特點】：

     高粘度不鏽鋼轉子泵主要由泵體、內外轉子、軸、密封、滑動軸承、托架、泵蓋等零部件組成。高粘度泵的動力部分常採用防爆電機。泵體常採用雙層泵殼，內層為液態硫磺的流道，外層為保溫夾套。該泵的泵體設有空心夾層，並設有進出口法蘭，可用於導熱油，蒸汽，熱水等媒體對輸送的液體和泵體進行加熱保溫及冷卻。　　

●【優點】：

　　轉子泵的軸向位置可調，不需要拆泵。

　　泵採用模塊化設計，可根據不同的使用要求更換不同部件。可選夾層結構，以方便對泵加熱或冷卻，可以選擇是否帶安全閥，可以選擇不同的密封形式，詳見密封結構圖。泵的各個零件可以選用不同的材質以適應具體使用要求。

　　不同的使用條件，泵的結構形式可能不同，具體應用請向廠家或本公司客戶代表咨詢。需要指出的是泵的轉速愈高，泵的磨損愈嚴重，液體中如含有磨料物質，泵的材料應選用耐磨材質，在此種工況下，泵的壓力和轉速都應降低，高溫條件下，則應增加泵的間隙，並採用耐熱材料 。

　　流動穩定：流量與齒輪轉速成正比，與壓力無關

　　流動平穩：沒有脈動和壓力波峰，不會產生管道顫動。

　　多功能性：僅僅通過調整轉子軸的位置，同一台泵既可以出來稀釋溶液又可以出來瀝青，糖漿，樹脂，聚合物等高粘度液體。

　　可逆性：可以通過改變齒輪的旋轉方向使液體反向流動，兩種方向都能充分發揮泵的性能

　　自吸性：由泵產生高真空，允許在最大自吸高度實現快速自吸，取決于泵送液體的物理特性（溫度，蒸汽壓力，粘度等）。

　　建議性：只有兩個活動部件：主動輪和動輪，只有一個軸封。

　　堅固的重載結構：低轉速。特大球軸承的外部軸承座可以承受軸向和徑向負載。

　　磨損率低：由於主動輪和從動齒輪不成倍數關係。這就意味着磨損可以被均勻的分散在每個齒輪上。因為一個齒輪上的每一個齒輪接觸另一個齒輪上的每一個齒輪的次數一樣。

磨損調節系統：轉子邊緣的磨損可以通過調整轉子軸的位置來補償。這樣，即使在有相當大的磨損的情況下，也可以保証泵的穩定性。

　　維護簡單，維護率低：不用移動泵，管道或泵驅動裝置就可以進行檢查和調節。

　　互動性：標準組件的設計可實現不同材料和特性零部件之間的替換。例如：有多種軸封系統可供選擇，還可以安裝帶夾套的外殼和軸蓋來代替標準部件。

　　端口位置可改變：泵殼可在軸承箱上旋轉以從不同位置處吸排液體。

　　預熱：加熱夾套或是與外殼鑄成一體，或是安裝在端蓋上，或是安裝在填料壓蓋上。

　　旁路安全閥：旁路安全閥安裝在泵上並且容易調節，在有些型號的泵上採取雙重安全閥並帶加熱夾套。

●【注意事項】

　　泵進出口的型式

　　常規泵進出口尺寸相同，進出口呈垂直佈置，從驅動機向泵頭方向看為右進上出。也可根據客戶需要，加工成水平進出口型或左進上出型。連接方式有法蘭型和螺紋型.

　　泵進出口負荷

　　泵在安裝時，應限制泵的進出口所承受的管路負荷。螺紋聯接的管接頭不得承受負荷，否則會使泵的聯接管產生鬆動或旋緊力矩（管螺紋聯接處不允許有旋緊或鬆動的扭矩，以免）影響管路的聯接效果。

高粘度齒輪泵並不能產生壓力，它只是輸出流量。壓力低或無壓力，說明高粘度齒輪泵沒有吸入液體或洩漏嚴重。
 

【售后承諾】：

1、質保期壹年，質保期內屬產品加工製造質量問題本公司實行“三包”，即包退、包換、包維修。

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