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2738模具鋼是德國DIN標準的鋼材牌號，由布德魯斯生產，具有良好的機械性能，可加工性良好，所以在模具行業應用較為廣氾，其中主要用於塑膠模具的加工生產。由於2738模具鋼在出廠的時候已經進行了預硬處理，所以能夠直接用於加工，從而減少了正常模具生產過程中的熱處理環節，提高經濟效益。
2738預硬化塑膠模具鋼,德國撒斯特模具鋼,執行標準29～33HRC
2738添加約1%的鎳含量，預硬度好。由於添加了鎳元素，提高其淬透性能，大截面厚板硬度分布均勻。主要應用在大型塑膠模具,模架上.如汽車保險杠,電視機外殼模具等。適合要求高光整度的模具如生產硬膠（PS）及超不淬膠（ABS）等.特點：優良加工性能，易切削拋光和電蝕。
2738鋼材中加入鎳成分，硬度均勻，擁有優越的加工性能及拋光性能。主要使用於高要求的大小塑膠模具，適合電視機，傳真機，家電塑膠部件，汽車部件等要求一定拋光性的塑膠模。
2供貨狀態
預硬態,硬度29 ~33HRC。
4化學成份
質量分數(%)
C :0.37
Cr :2.0
Mn :1.1
Mo :0.4
Ni :1.0
2738H德國塑料模具鋼材2738H是在2738的基礎上加硬改良而成，鋼材中加入鎳成分，硬度均勻，擁有優越的加工性能及拋光性能。
5加工規範
開始溫度1050°C,終止溫度850°C,爐冷。[2]
6典型應用舉例
1)適用於各種高拋光度和大型塑料模具,如家電、汽車行業、辦公設備用塑料模具等。
2)用於大型塑料模具模架上,如汽車保險杠、電視機外殼模具等。
1.718模具鋼材，我國牌號3Cr2NiMo是在P20（3Cr2Mo）的基礎上發展起來的P20改進型鋼號，品質上有較大改進，使之填補P20模具鋼材的不足，滿足P20模具鋼材達不到要求的場合。目前在我國模具鋼材市場上出現的鋼號除上述中國標準鋼號外還有P20+Ni。瑞典的718，718H(ASSAB)、PX5\PX4（日本大同特鋼），GS-711、GS-738、GS-312、GS-318(德國蒂森），奧地利的M238 ECOPLUS（百祿公司）、CS718（中國長城特鋼）、SWP20（上海五鋼公司）等，因此除了不能用於有耐腐蝕性要求的塑料模具零件外，目前是應用最廣氾的通用型塑料模具鋼材的典型鋼號。通常被稱作“高級”塑料模具鋼材，新研製的新鋼種往往以它作為對比的典型。 2.特點：綜合力學性能好，淬透性高，有很好的拋光性能和光潔度。一般先進行調質處理，硬度為HRC28-35之後加工成模具。3.用途：適宜製造特大型，大型塑料模具、精密塑料模具，可用於製造低熔點合金（如錫、鋅、鋁合金）用的壓鑄模具等。
拋光：
2738模具鋼材有良好的拋光性，通常用氧化鋁粉和鑽石膏拋光，步驟如下：
完成尺寸再預留0.05mm 用45號的鑽石膏拋光，得到較不尖銳的表面。 用15號的鑽石膏再拋光。 用3號或特別高級的鑽石膏，完成表面拋光。每一種金屬都有適合的拋光時間，由材料的硬度及拋光技術來決定，過長的拋光時間，將會產生樹皮狀（橙皮狀）的表面。
物理性能
(試樣硬度 340HBW, 在室溫及高溫條件下)
1) 溫度 20°C/200°C/400°C, 密度 7. 8g/cm/7.75g/cm/7. 7g/cm。
2) 溫度 20~200°C/20 ~400°C, 線脹係數: 12.6 ×10K/13.5×10K。
3) 溫度20°C/200°C/400°C,熱導率29.0W·(m·K)/29.5W·(m·K)/31.0W·(m·K)
4) 溫度 20°C/200°C/400°C, 彈性模量:205000MPa/200000MPa/185000MPa
6力學性能
(試樣硬度 340HBW)
1) 溫度 20°C/200°C/400°C, 抗拉強度1100MPa/1050MP8/850MPa。
2) 溫度 20°C/200°C/400°C, 條件屈服強度980MPa/925MPa/770MPa。
3) 溫度 20°C/200°C/400°C, 斷面收縮率49%/51%/52%
4) 溫度 20°C/200°C/400°C, 伸長率 13%/14%/16%
5) 溫度20°C/200°C/400°C,衝擊韌度 (≥) 20J/cm/32J/cm/42J/cm
實際應用
1.-皮紋、梨皮紋、仿石紋蝕刻類模具.
2.-透明塑膠如文具盒、日用品容器類高光澤度要求模具.
3.-特別適合硬膠（PS）和不碎膠（ABS）制件.
4.-冰箱、空調等產量要求較高的大型模具.模具鋼簡介
模具鋼大致可分為（冷作模具鋼）、（熱作模具鋼）和（塑料模具鋼）3類，用於鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。由於各種模具用途不同，工作條件複雜，因此對模具用鋼，按其所製造模具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性，足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由於這類用途不同，工作條件複雜，因此對模具用鋼的性能要求也不同。 冷作模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具有鋼，按其所製造具的工作條件，應具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。用於這類用途的合金工具用鋼一般屬於高碳合金鋼，碳質量分數在0.80%以上，鉻是這類鋼的重要合金元素，其質量分數通常不大於5%。但對於一些耐磨性要求很高，淬火后變形很小模具用鋼，最高鉻質量分數可達13%，並且為了形成大量碳化物，鋼中碳質量分數也很高，最高可達2.0%~2.3%。冷作模具鋼的碳含量較高，其組織大部分屬於過共析鋼或萊氏體鋼。常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻鎢釧鋼等。 熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型，包括熱鍛模、壓力機鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。熱變形模具在工作中除要承受巨大的機械應力外，還要承受反復受熱和冷卻的做用，而引起很大的熱應力。熱作模具鋼除應具有高的硬度、強度、紅硬性、耐磨性和韌性外，還應具有良好的高溫強度、熱疲勞穩定性、導熱性和耐蝕性，此外還要求具有較高的淬透性，以保証整個截面具有一致的力學性能。對於壓鑄模用鋼，還應具有表面層經反復受熱和冷卻不產生裂紋，以及經受液態金屬流的衝擊和侵蝕的性能。這類鋼一般屬於中碳合金鋼，碳質量分數在0.30%~0.60%，屬於亞共析鋼，也有一部分鋼由於加入較多的合金元素（如鎢、鉬、釩等）而成為共析或過共析鋼。常用的鋼類有鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等。 塑料模具包括熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具。塑料模具用鋼要求具有一定的強度、硬度、耐磨性、熱穩定性和耐蝕性等性能。此外，還要求具有良好的工藝性，如熱處理變小、加工性能好、耐蝕性好、研磨和拋光性能好、補焊性能好、粗糙度高、導熱性好和工作條件尺寸和形狀穩定等。一般情況下，注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼；熱固性成形和要求高耐磨、高強度的模具可選用冷作模具鋼。