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工藝原理

甲醇裂解工藝原理

按照一定比例配製的甲醇與水混合過熱蒸汽在一定的溫度、壓力條件下通過催化劑作用，同時發生催化裂解反應和一氧化碳變換反應，最終生成氫氣、二氧化碳的混合氣。

甲醇加水裂解反應是一個多組份、多反應的氣固催化複雜反應系統。

主要反應為：

CH3OH ÛCO+2H2-90.7kJ/mol

CO＋H2O ÛCO2+H2+41.2kJ/mol

總反應為：

CH3OH＋H2O ÛCO2+3H2-49.5kJ/mol

反應后的混合氣體經換熱、冷凝、分離后，即得到氫含量～74%、CO2含量～24.5%，CO含量～0.5%的轉化氣，甲醇的單程轉化率95%以上，未反應的原料（甲醇、脫鹽水）返回原料系統循環使用。轉化氣送變壓吸附裝置分離提純，得到高純度的產品氫氣。

PSA變壓吸附工藝原理

變壓吸附技術已在世界範圍內成為氫氣的主要分離方法，並成功用於二氧化碳、一氧化碳、氮氣、氧氣、甲烷等氣體的分離提純和其它工業氣體的淨化，得到了越來越廣氾的應用。

氣體混合物的吸附分離是在固定吸附床中實現的。把一種或多種吸附劑充填在吸附床中，當含氫的混合氣體在一定壓力下進入吸附床后，由於氣體組份存在吸附特性差異，不同的組份在吸附床的不同位置形成吸附富集區，最強吸附組份（CO2）富集於吸附床的人口端，最弱吸附組份（H2）富集於吸附床出口端，其餘組份的富集區以吸附性強弱差異分布于吸附床中部，從而實現氫氣的分離提純。採用PSA變壓吸附的方法可以制取純度為99%~99.9999%的氫氣。