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~電除塵器的技術結構特點

 

　　1設計指導思想：

 

　　（1）依據招標書的要求及國家相關標準進行設計。

 

　　（2）按照“安全、可靠、方便、經濟”的目標即除塵效率高、使用安全、運行可靠、操作方便、運行維護經濟的原則進行優化設計。

 

　　2主要技術措施：

 

　　2.1採用C型480mm極板配置4齒管狀芒刺線.

 

　　該技術是吸收寶鋼燒結工程引進的日本電除塵器先進技術后,又進一步進行了改進，研製出BS新型管狀四齒芒刺線，成功用於江蘇淮鋼176m2燒結機頭280 m2電除塵器、機尾130 m2電除塵器、印度布山179m2燒結機頭280 m2電除塵器、機尾130 m2電除塵器、承德首承礦業150萬噸球團工程260m2電除塵器、首鋼礦業球團廠194 m2電除塵器、榮鋼150m2燒結機頭260 m2電除塵器、吉鋼120m2燒結機等工程。

 

　　C型480mm板採用SPCC冷軋板，其具有剛度大、直線度易保証、延展性好、振打清灰好的特點，且極線佈置密度大，其板面防風槽還可有效防止粉塵的二次飛揚，特別適用於燒結除塵。

 

　　此種極配方式可有效消除電暈盲區,使板電密度更加均勻,從而有效地提高和保証除塵效率。

 

　　2.2陰、陽極側部撓臂錘振打技術

 

　　由於燒結粉塵比電阻較高且極細不易捕集，易產生二次飛揚現象，若振打機制設計不合理，極易造成粉塵二次飛揚或清灰不利。內蒙古布袋除塵器採用多段單軸設可潤滑密封的固定和活動軸承，軸間採用撥銷聯軸器，有效防止串軸、卡軸,振打不到位現象。此技術使極板上的加速度分布完全適應了粉塵振打脫落和防止二次飛揚的要求。

 

　　2.3出風口設置迷宮型收塵裝置

 

　　迷宮型收塵裝置，關鍵在於迷宮型收塵裝置橫向間隙和縱向間隙的設置,使之達到既要減小阻力,又要捕集帶電微細粉塵的作用。

 

　　2.4獨特的保溫室設計和陰極吊挂裝置防塵設計

 

　　保溫箱室設有加熱，溫控裝置，防止電瓷套管結露。陰極吊挂防塵裝置，防止保溫室和瓷套管外壁積灰，保証供電裝置安全、可靠、有效地運行。

 

　　2.5防漏風裝置及雙層人孔門

 

　　防止漏風是電除塵器要解決的關鍵問題，陽極振打軸穿孔處設有密封裝置。進出電場的人孔門設計成雙層結構，同時在風口、灰斗、側板、振打、人孔門等易漏風地方採用連續密封焊，有效地降低了設備的漏風率，提高收塵效率。

 

　　2.6安全撥銷聯軸器技術

 

　　解決了原振打傳動裝置中聯軸器的安全銷退出難題,此套裝置既起到撥銷聯軸器吸收一定的軸伸長量和調整不同心的作用,又起到安全銷斷軸保護作用,而且安全銷便於安裝和更換。

 

　　2.7灰斗配備加熱系統

 

　　灰斗上配備電加熱裝置，採用雙層結構的保溫設計,提高保溫加熱效果，解決了貯灰因結露造成的堵灰和卸灰不暢的故障。

 

　　2.8防止煙氣短路系統的設置

 

　　設置電場內部阻氣裝置，使煙氣有效進入收塵區,提高收塵效率。

 

　　2.9科學設置振打制度

 

　　根據電除塵器振打理論和燒結粉塵的特點,選擇科學合理的振打制度，保証幾個電場陽極不同時振打,減小粉塵的二次飛揚。同時保証陰極小框架的有效振打,使放電尖端不結球,並避免電暈線肥大等不利現象,保証放電性能持續穩定,以確保除塵效率。